[发明专利]废旧电冰箱回收处理生产线安全控制方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种安全防爆控制方法，具体涉及一种废旧电冰箱回收处理 生产线安全控制方法。

背景技术：

废旧电冰箱在破碎过程中，会有大量的聚氨酯粉尘产生，聚氨酯粉尘浓 度过高，遇到火花则会发生粉尘爆炸；同时，破碎废旧电冰箱还会有大量发 泡剂环戊烷气体溢出，这些气体为易燃易爆物质，同样会发生燃烧、爆炸事 故。因此，解决防尘防爆问题是回收处理废旧电冰箱的前提条件。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：针对上述现有技术存在的问题，而提供 一种废旧电冰箱回收处理生产线安全控制方法，设施齐全，多重防控，有效 解决生产线的防尘防爆问题，可靠性好。

本发明采用的技术方案是：废旧电冰箱处理生产线安全控制方法，包括 有：

1)生产线除手工拆解工位和抽氟工位部分外，其余所有回收处理设备 全部安装在一个封闭围房内；

2)在封闭围房内设计通风排风装置，并进行风压/流量监测；通风排风 装置配备独立备用电源，双电源切换箱供电，末端切换；

3)在辊轮破碎机或混合破碎机区域分别还配套安装有旋风收集器除尘器及风机，旋风收集器的输入吸收管道与辊轮破碎机或混合破碎机顶部 及下料口顶部法兰连接连通，除尘器的输入吸收管道则与旋风收集器的输出 管道相连接连通。

4)在生产过程中对双轴撕碎机、辊轮破碎机及其输送带上或混合破碎 机及其输送带上设计有喷雾除尘装置，在生产过程中持续不断地喷雾；

5)在双轴撕碎机、辊轮破碎机或混合破碎机及防爆集尘器区域安装环 戊烷气体、聚氨酯粉尘探头和温度探头，分别对双轴撕碎机、辊轮破碎机 或混合破碎机及防爆集尘器区域进行环戊烷气体浓度、聚氨酯粉尘浓度及 温度的连续安全监控，并进行分级报警(分别设置二级报警及一级报警) 和安全控制。同时对双轴撕碎机、辊轮破碎机及防爆集尘器区域的破碎、 输送及除尘全过程采用氮气保护，在线控制氧气含量(体积浓度)低于8％。

6)为防止静电产生，生产线所有设备及电气控制系统、通风系统都全 部可靠接地；

7)当系统接收到双轴撕碎机、辊轮破碎机及防爆集尘器区域环戊 烷气体探头或聚氨酯粉尘探头发出一级报警信号时，立即打开相关区域的 氮气气控阀门，对相关区域启动喷氮保护。

8)在围房内的生产线处理设备多处安装有急停按钮，当该生产线出 现意外情况时，操作工可以按下任意1个急停按钮，安全区内的生产线全 部断电、停机(监测报警系统及通风排风系统电源除外)。

9)整套处理线设计集中报警控制系统，对所有采集的数据进行集中控 制和处理，并进行状态显示，并配备不间断电源；

10)设置火灾自动报警系统和自动喷淋系统。

本发明将除手工拆解工位和抽氟工位部分外的其余回收处理设备全部置 于封闭围房内隔离，而且在围房内安装通风排风装置、环戊烷气体浓度及聚 氨酯泡沫粉尘浓度检测和监控、温度检测和监控、报警装置、氮气保护装 置、喷雾除尘装置、静电接地、数据集中处理及控制装置、消防报警及喷淋 系统等设施，具有多重防控、功能齐全、可靠性高的显著特点，为废旧电冰 箱的无害化处理和资源化高效回收提供了安全保障。

附图说明：

图1为本发明生产线结构示意图

图2为图1的俯视图

附图标注说明：

1——手动拆解工位台  2——冷媒回收装置  3——上料装置 4——带压料装置的双轴撕碎机  5——第一皮带输送机 6——辊轮破碎机  7——第二皮带输送机 8——振动给料器及筒式除铁器  9——振动给料器及涡电流分选机 10——旋风收集器  11——除尘器  12——风机 13——永磁自卸式除铁器  14——封闭围房  15——氮气保护装置 16——喷雾除尘降温装置  17——多级通风排风系统  18——安全电控柜

具体实施方式：

本发明安全系统组成：

1).生产线设置独立的安全电控柜，对双轴撕碎机、辊轮破碎机及防爆除 尘器等区域的环戊烷气体浓度、聚氨酯粉尘浓度及温度实施监测报警、自动 喷雾除尘、自动氮气保护、围房内通风/排风系统控制、主电路合闸控制、报 警及状态显示、风门监测等。