[发明专利]一种电机轴颈剖分式旋转密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机轴颈旋转密封装置，尤其是涉及一种电机轴颈剖分式旋转密封装置。

背景技术

现有的大直径电机转子的密封装置均为整体式密封装置，安装、拆卸、维护，均颇不方便；密封可靠性和适应性亦欠佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种安装、拆卸、维护方便的大直径电机轴颈剖分式旋转密封装置，该密封装置适用于海上环境，并且能够密封气体和液体，在静密封和动密封时均达到密封要求，可承受瞬间冲击、摇摆等工况。

本发明的技术方案是：其包括由剖分式密封端盖、刀口、密封剂、挡板、磁钢装配组成的密封装置，刀口和挡板装配在密封端盖上，密封端盖由两个半圆形密封端盖拼合组成，拼合面的胶道内填塞有密封胶，密封端盖内侧焊接有冷却水套，冷却水套上设有极靴，磁钢安装在密封端盖上冷却水套之间的槽内，冷却水套的极靴、磁钢与电机轴之间形成磁回路，密封剂充满极靴与电机轴之间的间隙，刀口与电机轴形成迷宫密封，防止液体冲击密封剂。

所述密封剂优选磁性高粘弹性胶状密封剂。

所述密封端盖上宜设置补充密封剂用的添加口。

密封端盖冷却水套外部设有冷却水接口。

密封端盖的极靴与轴之间单边间隙可为0～1.5mm。

密封端盖上设有剖分面密封胶的打入口及溢出口。

所述永磁体可为磁钢。

密封处线速度可达10m/s。

本发明安装、拆卸、维护方便；密封端盖的摩擦损耗仅为几千瓦；适应性好，能够密封气体和液体，在静密封和动密封时均达能达到密封要求，适用于海上环境；可靠性高，可承受瞬间冲击、摇摆等工况。

附图说明

图1(a)为本发明一实施例的结构示意图。

图1(b)为图1所示实施例的左视图。

图2为图1中的I处密封装置放大视图。

图3为图2所示密封装置的密封端盖的冷却水套、端板与腔体结构示意图。

图4(a)为图2所示密封装置的密封端盖的冷却水套前半腔体的结构示意图。

图4(b)为图4(a)所示密封端盖的冷却水套前半腔体的俯视图。

图中：1.电机轴；2.刀口；3.密封剂；4.磁钢；5.密封端盖；6.挡板；7.冷却水套；8.箱体；9.端板；10.连接板I；11.连接板II；12密封装置；13前半腔体；14筋板

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

参照图1(a)、(b)及图2、3，本实施例包括由剖分式密封端盖5、刀口2、密封剂3、挡板6、磁钢4装配组成的密封装置12，刀口2与挡板6装配到密封端盖5上，密封端盖5由两个半圆形密封端盖拼合组成，拼合面的胶道内填塞有密封胶，密封端盖5内侧焊接有冷却水套7，冷却水套7上设有极靴，磁钢4安装在密封端盖5上冷却水套7之间的槽内，冷却水套7的极靴、磁钢4与电机轴1之间形成磁回路，密封剂3充满极靴与电机轴1之间的间隙，刀口2与电机轴1形成迷宫密封，防止液体冲击密封剂。

所述密封剂1为磁性高粘弹性胶状密封剂。

密封端盖5上设有补充密封剂用的补充口D₁、D₂、E₁、E₂；剖分面密封胶打入口G₁、G₂；剖分面密封胶溢出口H₁、H₂。

冷却水套7设有冷却水接入口C₁～C₆。

参照图4(a)、(b)及图3，前半腔体13由箱体8与连接板I10、连接板II11、端板9焊接在一起构成，腔体上设有筋板14。