[发明专利]一种铁粉铁芯电力电抗器的制造方法无效
| 申请号: | 200910043275.2 | 申请日: | 2009-04-30 | 
| 公开(公告)号: | CN101615504A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 | 
| 发明(设计)人: | 罗隆福;张志文;张勋奇;熊芝耀;许加柱;董书大;宁志毫 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 | 
| 主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F17/06 | 
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜昌伟 | 
| 地址: | 410082湖*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁粉 电力 电抗 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种铁粉铁芯电力电抗器的制造方法。
背景技术
在现有的电力系统中,大量使用串、并联电抗器,主要分为铁芯和空心两大类。其中空心电抗器具有线性好、机械强度高、噪音小等优点,在不需要大电感值的场合得到了应用,但是它有自身固有的缺点,比如:电感值小,难以实现大电感和大容量;体积庞大,占地面积大,不便于集中管理;没有闭合磁回路以致磁场发散严重,对周围有较强的电磁污染,且安装也受到周围环境的限制。相比于空心电抗器,铁芯电抗器以其大电感值、小体积和电磁干扰小等优点在某些场合得到了广泛应用。但是,现有的铁芯电抗器由于铁芯磁性材料的存在,增加了磁滞损耗和涡流损耗,势必增大电抗器的总损耗;铁芯易饱和,使得电感值发生变化,降低了电抗器的作用效果,也必然进一步加大了电抗器的损耗,使得电网存在不稳定因素;机械振动噪音大,特别是在系统谐波污染比较严重的情况下问题尤为突出,从而对周围环境造成一定的噪声污染,同时也缩短电抗器的使用寿命。
发明内容
为了解决现有铁芯电抗器普遍存在的噪音大和易饱和的技术问题,本发明提出了一种铁粉铁芯电力电抗器的制造方法。本发明的铁粉铁芯电力电抗器减小了铁芯的磁滞损耗和涡流损耗,降低了振动噪音,铁芯不饱和,具有良好的线性,且整个电抗器体积小。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:用铁粉作为电抗器的铁芯的主要材料,再加入少量的硅及铝,铁硅铝所占的百分比分别为85%、9%和6%,再加入0.05wt%的环氧树脂,由混合器混合均匀;将混合后的铁粉和环氧树脂放入模具中,在3T/cm3压力条件下,加温到110℃,压制成环形铁心,再绕上线圈。
本发明的技术效果在于:本发明应用铁粉作为电抗器的铁芯材料,加入适量的硅、铝以及环氧树脂制成的环形铁心电抗器,具有以下的优点:1)铁芯的磁滞伸缩系数接近零,从而弱化了铁芯将电磁能向机械能的转化,同时也降低了铁芯的磁滞损耗和涡流损耗;2)铁粉铁芯的等效磁导率约为60,并减小了电抗器的体积,降低了设备的占地面积,能够实现将电抗器放入控制柜集中管理;3)铁芯不易饱和,具有良好的线性,可以保证电抗值的稳定不变,使得其作用得到最大限度的发挥;同时大大降低了振动噪声,减轻了噪声污染,延长电抗器的使用寿命。
下面结合附图对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的环形铁芯电抗器的结构图。
具体实施方式
如图1所示的环形铁芯电抗器,其中环形铁芯1由铁硅铝三种元素和环氧树脂混合组成,铁硅铝各元素所占的百分比分别为85%、9%和6%,在铁粉中加入0.05wt%的环氧树脂,,由混合器混合均匀;将混合后的铁粉和环氧树脂放入模具中,在3T/cm3压力条件下,加温到110℃,压制成环形铁心,再绕上线圈2即制成环形铁芯电抗器。
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