[发明专利]一种陶瓷棍棒的精加工的生产方法及装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种陶瓷加工工艺及设备。

背景技术：

现有的陶瓷棍棒如4米长的陶瓷棍棒，其陶瓷棍棒泥坯在窑炉内经过1600℃高温煅烧烧成后，得出的成品陶瓷棍棒的上、中、下外径尺寸是很难达到高标准的均一性的，这样，使用过程中由数个陶瓷棍棒构成的输送线就很容易因为陶瓷棍棒的不均一使各个陶瓷棍棒的受力不均，传输面高低不平，造成所传输的产品变形或者导致某根陶瓷棍棒因受力集中而很快受损。

发明内容：

本发明的发明目的在于提供一种能大幅度提升成品陶瓷棍棒的上、中、下外径尺寸高标准的均一性的陶瓷棍棒的精加工的生产方法及装置。

本发明的陶瓷棍棒的精加工的生产方法是这样实现的，将烧成的陶瓷棍棒放进两平行设置的同方向转动的传动辊上，通过摩擦力带动陶瓷棍棒转动，同时用一高速旋转且沿与陶瓷棍棒平行的方向移动的砂轮按设定的磨削量对转动着的陶瓷棍棒表面进行磨削。由于陶瓷棍棒是一长条形的且中空的圆棒子，磨削过程中若有震动，就容易受到损坏，若采用传统的机床加工方式对其进行磨削，这么细长的棍棒既不容易同轴固定，而且，磨削时，由于只受到一个方向的压力，容易在磨削压力的作用下挠弯，不容易进行磨削。采用两平行设置的同方向转动的传动辊通过表面摩擦力带动陶瓷棍棒转动就解决了上述问题，既保证陶瓷棍棒在加工过程中不挠弯，保持平直，而且磨削时，陶瓷棍棒的磨削加工处受到传动辊及砂轮的相对的平衡的作用，而且砂轮与陶瓷棍棒的接触是接近线接触，压力小，保证了陶瓷棍棒磨削时不挠弯。另外，陶瓷棍棒使用时，其转动是通过套接在陶瓷棍棒的外表面的传动装置来带动转动的，而陶瓷棍棒磨削时的转动也是由作用于其外表面的传动辊来带动的，因此，只要陶瓷棍棒外表面的上、中、下外径尺寸经过磨削后达到高标准的均一性，就能满足使用上的高标准要求。

为了保证磨削的均一，砂轮的运动是通过沿与陶瓷棍棒平行的导轨移动的动力移动机构带动的。

本发明的陶瓷棍棒的精加工装置是这样实现的，包括机架、转动设置在机架上的两平行传动辊、带动传动辊转动的棍棒转动动力机构、设置在机架上的且与传动辊平行的导轨、沿导轨移动的砂轮座、设置在砂轮座上的且位于两平行传动辊上面的砂轮磨削机构、带动砂轮座沿平行于传动辊方向移动的砂轮移动动力机构。工作时，将陶瓷棍棒放置在两平行传动辊上，通过棍棒转动动力机构带动两平行传动辊转动，传动辊则带动陶瓷棍棒转动，同时，高速旋转的砂轮磨削机构上的砂轮在砂轮移动动力机构的带动下，随砂轮座移动，对其下面的转动着的陶瓷棍棒进行磨削精加工。

这里，为了方便调节磨削加工量，砂轮磨削机构的其中一侧通过与传动辊平行的连接轴摆动连接在砂轮座上，砂轮磨削机构的另一侧通过高低调节机构连接在砂轮座上。高低调节机构是一螺纹穿接在砂轮磨削机构上的螺杆。使用时，旋转螺杆，通过调节螺杆穿出砂轮磨削机构到砂轮座上的长度来调节砂轮的磨削量。

这里，砂轮磨削机构由电机座、固定在电机座上的电机、由电机带动的砂轮构成，砂轮采用金刚砂轮。

砂轮移动动力机构由螺纹穿接在砂轮座上的且与传动辊平行的丝杆、带动丝杆转动的动力机构构成。

本发明与已有技术相比，由于采用两平行传动辊带动陶瓷棍棒转动来对陶瓷棍棒进行砂轮磨削加工，因此，具有能大幅度提升成品陶瓷棍棒的上、中、下外径尺寸高标准的均一性的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：

本发明的陶瓷棍棒的精加工的生产方法是这样实现的，将烧成的陶瓷棍棒放进两平行设置的同方向转动的传动辊上，通过摩擦力带动陶瓷棍棒转动，同时用一高速旋转且沿与陶瓷棍棒平行的方向移动的砂轮按设定的磨削量对转动着的陶瓷棍棒表面进行磨削。砂轮的运动是通过沿与陶瓷棍棒平行的导轨移动的动力移动机构带动的。

本发明的陶瓷棍棒的精加工装置是这样实现的，包括机架1、转动设置在机架1上的用于带动陶瓷棍棒11转动的两平行传动辊2、带动传动辊2转动的棍棒转动动力机构3、设置在机架1上的且与传动辊2平行的导轨4、沿导轨4移动的砂轮座5、设置在砂轮座5上的且位于两平行传动辊2上面的砂轮磨削机构6、带动砂轮座5沿平行于传动辊2方向移动的砂轮移动动力机构7。砂轮磨削机构6的其中一侧通过与传动辊2平行的连接轴8摆动连接在砂轮座5上，砂轮磨削机构6的另一侧通过高低调节机构9连接在砂轮座5上。高低调节机构9是一螺纹穿接在砂轮磨削机构6上的螺杆，在螺杆9的两侧设置有固定螺丝10，以便确定高低后将砂轮磨削机构6与砂轮座5固定连接起来。砂轮磨削机构6由电机座6a、固定在电机座6a上的电机6b、由电机6b带动的砂轮6c构成，砂轮6c采用金刚砂轮。砂轮移动动力机构7由螺纹穿接在砂轮座5上的且与传动辊2平行的丝杆7a、带动丝杆7a转动的动力机构7b构成。砂轮座5两侧的下面设置有钩5a，以便砂轮座5定位在导轨4上。