[发明专利]一种无轴传动泵用转子叶轮无效
申请号: | 200910039749.6 | 申请日: | 2009-05-25 |
公开(公告)号: | CN101603546A | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 陈自强 | 申请(专利权)人: | 广州水泵厂 |
主分类号: | F04D29/18 | 分类号: | F04D29/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510420广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传动 转子 叶轮 | ||
技术领域
本发明涉及一种转子叶轮,尤其涉及一种无轴传动泵用转子叶轮。
背景技术
现有泵的叶轮有一中心孔与旋转主轴连接,叶轮做功的动力自原动机经主轴传递而来,泵的旋转主轴需要伸出泵体外与原动机联接,由于泵体内输送液体与泵体外空气之间压力不同,液体就会顺着泵的旋转主轴向外泄漏,为此需要设置泵轴的密封装置,现有泵的旋转主轴的密封装置一般包括填料密封与机械密封两大类,机械密封又主要可分为单端面机械密封与双端面机械密封,其中:填料密封虽然有维修简单,价格低廉等优点,但无法解决液体介质输送过程中的泄漏问题,故绝对不能用于输送有毒有害、易燃易爆与价格昂贵液体;单端面机械密封开始使用时能够实现基本无泄漏,但一旦机械密封损坏,泄漏将无法立即控制,故一般也不能用于输送有毒有害、易燃易爆液体;双端面机械密封结构由于可以设置独立的隔离液润滑与运行系统,理论上可以实现输送液介质无外泄,但依然无法解决输送液介质对隔离液介质的污染,要实现完全无外泄,必须对隔离液介质实行封闭管理与后工序处理,此项费用较高且管理困难,更无法解决隔离液介质对输送液介质的污染,而这种污染在许多工作条件下是不能允许的。
发明内容
本发明提供一种无轴传动泵用转子叶轮,应用于高效低耗零泄漏的无轴传动泵上。
本发明的无轴传动泵用转子叶轮由永磁环、口环、叶片、轮毂组成,其特征是:口环外圆有一个圆柱形永磁环,在永磁环的外圆柱面上有若干对N-S磁极,叶轮输送的液体流经口环内圆进入叶轮流道,叶片呈辐射状,轮毂两端的一小段细轴是旋转安装悬挂点。其中口环、叶片、轮毂是用模具一体成型的,口环外圆上有凸槽与永磁环内圆的凹槽紧密配合。
本发明的工作原理是:转子叶轮轮毂两端突出的一小段细轴悬挂在相关的滑动轴承上,在转子叶轮的永磁环外圆柱面上有若干对N-S磁极,当与其配合的无轴传动泵的定子产生交变磁场时,转子叶轮就会旋转工作,叶轮做功的动力来自本身永磁环的转距功率,无需泵轴传动。
本发明与现有的有轴传动泵叶轮相比效果主要体现为以下:1、使泵的结构高度机电一体化,转子叶轮既是电动旋转装置的转子,又是水泵的叶轮,与其配合的电动旋转装置的定子又是水泵泵体的一部分,省去了水泵叶轮与原动机之间的联接件并且没有旋转轴密封问题。2、无轴传动泵用转子叶轮的轮毂两端的一小段细轴是旋转安装的悬挂点,细轴的负荷基本为转子叶轮自身的重力加上动不平衡力,无须传递转距,其直径不大于现有同级泵轴的1/4,接触摩擦少,很适合高速运转。3、应用在多级泵中,无主轴贯串各级叶轮,泵的级数与长度可任意增减,级数与轴截面强度、轴功率、挠性、摩擦等无关,无与主轴相关的零件和易损件。
附图说明
图1为本发明所述的一种无轴传动泵用转子叶轮的结构示意图。
图中符号说明:(1)永磁环、(2)口环、(3)叶片、(4)轮毂。(N)磁场北极、(S)磁场南极。
具体实施方式
本发明所述的一种无轴传动泵用转子叶轮由永磁环(1)、口环(2)、叶片(3)、轮毂(4)组成,所述的口环(2)、叶片(3)、轮毂(4)、用非磁性材料模压一体成形,所述永磁环(1)用铁氧体模压成形并进行径向充磁,在永磁环的外圆柱面上形成若干对N-S磁极,永磁环的内圆有凹槽与口环外圆上的凸槽紧密配合成为无轴传动泵用转子叶轮。
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