[发明专利]无刮泥式集泥工艺、该工艺所用集泥装置及气浮池

说明书

技术领域

本发明涉及一种无刮泥式集泥工艺、该工艺所用集泥装置及气浮池。

背景技术

目前水处理的气浮池都需要刮泥装置，主要技术是：原水经过反应絮凝或生物絮凝后，全部加压或部分加压溶气形成溶气水，也有采用部分回流水加压形成溶气水，絮体和颗粒与释放器减压释放后溶液气水产生的气泡结合形成浮泥上浮，在水面形成一层浮渣，浮渣由刮泥装置的刮板刮至排渣槽排出，达到泥水分离的效果。

目前刮泥式水处理装置的主要缺点是：

1、刮泥装置在刮渣时都会或多或少扰动浮渣层而产生落渣现象，影响出水水质；有时未能及时刮渣浮渣停留过长也会引起落渣而影响出水水质。

2、刮渣时刮板将浮渣和部分水也一起刮到排泥槽，因此刮出的污泥含水量高，不利于污泥浓缩。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无刮泥式集泥工艺、该工艺所用集泥装置及气浮池，本发明采用无刮泥式集泥装置，去掉了刮泥步骤，使泥水充分分离，所排出的污泥含水量低。

其技术方案如下：

一种集泥工艺包括如下步骤：a、原水经过絮凝后形成絮体或絮粒；b、絮体或絮粒与气泡结合后形成浮泥上浮；c、浮泥上浮过程中遇到锥形集泥斗的内壁时，沿着集泥斗倾斜的内壁继续上浮，并汇集到集泥斗的出泥口；d、出泥口处汇集的浮泥经出泥管排出到设定位置。

前述集泥工艺所用无刮泥式集泥装置，该集泥装置包括集泥斗及出泥管，集泥斗呈锥形，其尺寸由下往上逐渐变小，集泥斗内为集泥腔，在集泥斗的锥顶设有出泥口，出泥管连接在出泥口上并通过出泥口与集泥腔相通。

采用前述集泥装置的气浮池是：

一种无刮泥式气浮池，包括池体、溶气释放器及集泥装置，池体上设有进水口及出水口，溶气释放器设于进水口的下方且靠近进水口；集泥装置布设于池体的上部，集泥装置包括集泥斗及出泥管，集泥斗呈锥形，其尺寸由下往上逐渐变小，集泥斗内为集泥腔，在集泥斗的锥顶设有出泥口，出泥管连接在出泥口上并通过出泥口与集泥腔相通。

本发明由于取消了刮泥装置，克服现有刮泥装置对浮渣层的扰动以及落渣现象，出水水质更好；在整个气浮工艺中，浮泥上浮并汇集到出泥口后，随着下方浮泥的不断上浮，上方的浮泥会自动从出泥口排出；从出泥口所排出的浮泥的含水量较低，可方便对浮泥的进一步浓缩。

本发明的进一步改进是：

所述集泥斗呈多边棱锥形，其由至少三块三角板组成，优先为四块三角板，由四块三角板组成四棱锥形，采用四棱锥形的集泥斗可方便集泥斗的安装，若集泥斗为多个时，也方便各集泥斗的布置。当然，集泥斗也可采用圆锥形。

所述集泥斗设于所述池体的上部并将所述池体封闭；隔断了水与外界的接触，在处理具有恶臭气味的污水时，也可减少臭气的散发。

在所述池体的下部设有沉泥斗，沉泥斗的下部设有排泥口；比重较大的悬浮颗粒可以沉积到沉泥斗内并通过排泥口排出。

所述出泥管包括进口端、出口端，进口端与所述集泥斗的锥顶连接，出口端的高度低于进口端的高度，以方便出泥管内的浮泥的排出。

布设于所述池体上部的所述集泥斗为至少两个，其锥顶均设有所述出泥管。各所述出泥管的出口端可与一个出泥总管连接。

所述至少两个集泥斗中，第一个所述集泥斗靠近进水侧，第二个靠近出水侧。从第一个所述集泥斗所排出的浮泥回流到曝气池(如曝气混合吸附池或曝气氧化池)进行回收再利用，从第二个所述集泥斗所排出的浮泥排出，并用压泥机压泥外运。靠近进水侧的集泥斗所收集的污泥是絮凝充分、密实、较大的絮体，而靠近出水侧的集泥斗所收集的是絮凝不充分、松散、较小的污泥；因此将第一个集泥斗所收集的污泥回流至曝气池或再生池，而将第二个集泥斗所收集的污泥排出；经过反复淘汰絮凝性较差的菌种，污水处理曝气池内菌种会得到优化、处理效果也会得到提高。

本发明不但可用于污水处理，也可用于对自来水进行处理。

综上所述，本发明的优点是：

1、由于取消了刮泥装置，克服现有刮泥装置对浮渣层的扰动以及落渣现象，出水水质更好；

2、在整个气浮工艺中，浮泥上浮并汇集到出泥口后，随着下方浮泥的不断上浮，上方的浮泥会自动从出泥口排出；

3、从出泥口所排出的浮泥的含水量较低，可方便对浮泥的进一步浓缩；

4、可以分别通过靠近进水侧和出水侧的两个集泥斗对浮泥进行分选，将絮凝充分、密实、较大的絮体回收再利用，使菌种逐渐得到优化。

附图说明

图1是本发明所述无刮泥式气浮池的俯视图；