[发明专利]卧式弹簧滤板压榨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于食品、化工、环保、陶瓷、纺织、矿山等行业对物料进行脱水处理的压榨机，特别是一种卧式弹簧滤板压榨机。

背景技术

目前，常见的应用于食品、化工、环保、陶瓷、纺织、矿山等行业的压滤机包括液压装置和压滤装置，该压滤装置包括多组首尾相连的滤板，所述滤板内设有进料孔和物料腔，其进料孔与物料腔相通，使用时，通过进料泵将物料从进料孔抽至物料腔内并填满，利用物料腔内的有限空间使物料脱水，而液压装置主要是起到将压滤机内的滤板限位，防止滤板松动，起到保压作用，通过这种压榨机所压滤的物料其滤水效果并不十分理想，且滤水时间长，所耗费的电能大，费时费力，针对上述缺点，有必要作出改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构合理、滤水效果好、工作效率高且具有节能功效的卧式弹簧滤板压榨机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

卧式弹簧滤板压榨机，包括液压装置和压滤装置，所述液压装置与压滤装置两侧面固定有导杆，所述液压装置前端设有活塞杆，该活塞杆活动安装在导杆上，所述活塞杆前端设有推板，所述压滤装置包括多组首尾相连的压滤板，这些压滤板活动安装在导杆上，所述压滤板由主板、副板及副框组成，该副板上设有凸台，位于主板背面及凸台表面分别设有脱水槽，所述副框内设有供凸台压入的物料腔，在主板、副板上分别开有与物料腔相通的进料孔，位于主板和副板边缘与副框框面相对的位置开有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧装置，在压滤板上还设置出水孔。

本发明的有益效果是：使用时，先启动液压装置，通过活塞杆带动推板将压滤装置端部封闭并保压固位，利用进料泵将待脱水的物料从压滤装置后端的进料口经所有主板、副板的进料孔抽至副框的物料腔中并填满，对物料进行第一次脱水；然后再启动液压装置，通过液压装置驱动活塞杆沿导杆前进并让推板挤压压滤装置，压滤板受力后，其主板、副板沿导杆移动并挤压弹簧装置，同时副板上的凸台伸入物料腔内压缩其空间，从而将物料腔内的物料进一步压缩以进行二次脱水处理，压榨完成后，液压装置驱动活塞杆带动推板缩回，压滤板复位，此时取出物料腔内的物料即可，通过本设备所压榨后的物料脱水效果好、工作效率高、并节省了资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中压滤装置常态下的结构示意图；

图3是本发明中压滤装置工作时的结构示意图；

图4是本发明中主板背面的结构示意图；

图5是本发明中副板正面的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，卧式弹簧滤板压榨机，包括液压装置1和压滤装置2，所述液压装置1与压滤装置2两侧面固定有导杆3，所述液压装置1前端设有活塞杆4，该活塞杆4活动安装在导杆3上，所述活塞杆4前端设有推板20，所述压滤装置2包括多组首尾相连的压滤板5，这些压滤板5活动安装在导杆3上，所述压滤板5由主板6、副板7及副框8组成，该副板7上设有凸台9，位于主板6背面及凸台9表面分别设有脱水槽15(如图4、图5所示)，所述副框8内设有供凸台9压入的物料腔10，在主板6、副板7上分别开有与物料腔10相通的进料孔11，位于主板6和副板7边缘与副框8框面相对的位置开有弹簧槽12(如图5所示)，所述弹簧槽12内设有弹簧装置13，在压滤板5上还设有出水孔14，位于压滤装置2后端设有带进料口16并与进料孔11相通的后座30，所述后座30固定在机体的底座上。

使用时，先启动液压装置1，通过活塞杆4带动推板20将压滤装置2端部封闭并保压固位，利用进料泵将待脱水的物料从压滤装置2后座30的进料口16经所有主板6、副板7的进料孔11抽至副框8的物料腔10中并填满，对物料进行第一次脱水；然后再次启动液压装置2，通过液压装置2驱动活塞杆4沿导杆前进并让推板20挤压压滤装置2，压滤板5受力后，其主板6、副板7沿导杆3移动并挤压弹簧装置13，同时副板7上的凸台9伸入物料腔10内压缩其空间，从而将物料腔10内的物料进一步压缩以进行二次脱水处理，压榨完成后，液压装置1驱动活塞杆4带动推板20缩回，压滤板5复位，此时取出物料腔10内的物料即可，通过本设备所压榨后的物料脱水效果好、工作效率高、并节省了资源。

本发明结构合理、滤水效果好、工作效率高且具有节能功效，是一种广泛应用于食品、化工、环保、陶瓷、纺织、矿山等行业对物料进行脱水处理的卧式弹簧滤板压榨机。