[发明专利]一种高性能环保混凝土及应用该混凝土制备管桩的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土，尤其是指一种符合强度等C80的高性能 环保混凝土以及该混凝土制备管桩的方法。

背景技术

混凝土强度等级一般在C10～C80，因此采用的各种原材料的品 质要求很高。根据混凝土标准及有关规范规定，生产用砂宜采用洁净 的天然砂，在一般情况下均采用含泥量小于1％的河砂，且其细度模 数要求控制在2.6～3.2之间。混凝土组成是以粗集料为骨架、细集 料的空隙，又以浆体填充粗细集料空隙，并包裹粗细集料表面并减少 它们间的摩阻力，保证良好的流动性，合理的水灰比以及良好的集料 级配、优化的配合比是决定混凝土强化后的强度，并影响硬化后的耐 久性；  一般结构强度等级为C80的混凝土，系采用水泥、粗骨料、 细骨料、水、高效减水剂、硅灰以及粉煤灰组分，其中细骨料是用细 度模数为2.5～3.4的中粗河砂，并且混凝土是在掺杂粉煤灰及硅灰 的前提条件下水泥用量确实偏高，使成本提升，不利于市场竞争；应 用于建筑管桩时混凝土一般需要在高条件(如温度、压力等要求很高) 下复杂制得，阻碍建筑发展。尤其是，针对混凝土而言，近年来，随 着建筑工程量的迅速扩大，优质的建筑用天然河砂资源逐渐枯竭，大 江大河中乱采乱挖屡禁不止，对河道的正常航运及安全生产隐藏着严 重的危机，对我国的防洪抗灾工作带来了非常不利的影响。多年来， 随着优质砂资源的枯竭，不少工程或生产企业采用细砂或特细砂，一 些地方采用不经过清洗的含泥量严重超标的山砂，更有极少数企业采 用了不经过淡化处理的海砂，这样将严重影响了建筑工程和水泥预制 件的质量。对于混凝土质量要求很高的管桩产品，如果生产用砂的品 质没有很好的保证，将给工程质量带来非常严重的后果。

发明内容

本发明是针对上述现有技术所存在之缺失，主要目的在于提供一 种制作成本低、环保且又能达到强度等级C80的高性能环保混凝土以 及应用该混凝土制备管桩的方法。

为实现本发明之目的，本发明采取如下技术方案：

一种高性能环保混凝土，其特征在于：以每立方米计，由以下成 份组成：

水泥        357kg

磨细粉      153kg

人造细集料  760kg

粗集料      1240kg

减水剂      11.05kg

水          132kg

所述水泥的型号为PII425#。

所述磨细粉的比表面积为大于或等于4000cm²/g。

所述人造细集料为粒径小于4.75mm的石屑。

所述粗集料为粒径在5.0mm～20mm的碎石。

一种应用上述混凝土制备管桩的方法，将上述各种组分进行充分 搅拌混合后，先在80℃、常压的条件下进行6小时的常压蒸养护， 然后再在180～190℃、1.0Mpa的条件下进行10小时的高温高压蒸汽 养护即可。

本发明与现有技术相比，其优点在于采用磨细粉及人造细集料等 掺混于水泥中制备混凝土，以取代现有技术中天然河砂、粉煤灰等组 分混合，如此所制得的混凝土不仅可符合高性能强度等级C80的标 准，并且水泥用量更少，人造细集料也更便宜，使制造成本随之下降， 尤其是人造细集料的使用加大了对废物资源的有效利用，无需天然河 砂开采，有利于保护自然环境。同时采用该混凝土所制备的管桩时制 备条件简单、方便，出厂混凝土的强度等级控制值可达C100，有助 于建筑行业的发展。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

实施例一：本发明高性能环保混凝土，以每立方米计，系由如下 成份组成，其中：

水泥(型号为P II 425#)，357kg；磨细粉(比表面积为大于或 等于4000cm²/g)153kg；人造细集料(粒径小于4.75mm的石屑) 760kg；粗集体(5.0mm～20mm的碎石)1240kg；减水剂11.05kg； 水132kg。