[发明专利]一种厚膜热水器有效
申请号: | 200910033629.5 | 申请日: | 2009-06-25 |
公开(公告)号: | CN101592396A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 罗仕波 | 申请(专利权)人: | 罗仕波 |
主分类号: | F24H1/00 | 分类号: | F24H1/00;F24H9/02;F24H9/18 |
代理公司: | 江苏英特东华律师事务所 | 代理人: | 邵 鋆 |
地址: | 214000江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热水器 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种加热设备,特别是一种采用厚膜加热片做发热体的热水器。
背景技术:
厚膜加热器做为一种加热设备,具有很多的优点:1.寿命持久、节能高效、安全环保、加热速度快,不受水压影响;功率范围比较灵活,100w-10000w之间都可以。弥补了电热丝功率不能做大,使用寿命短,使用领域受限制。2.安装方便,普通家庭可直接安装使用,长时间通电可以大流量供应热水。3.节约电能,热效率在95%以上。4.表面防水垢处理,不会结水垢。5.使用时不产生废气,较为安全卫生。
现有厚膜加热元件固定技术,是把固定结构直接与加热元件焊接。常用的焊接方式有三种:1.采用手工焊接(氩氟焊),缺点是效率低、焊接工艺复杂、成本高;2.激光焊接,这种焊接工艺强度低,使用范围受限制;3.机器滚边焊接,由于加热元件本身是片状,厚度在1.2mm-2mm之间,焊接时难以固定,固定方法不当会导致加热元件损坏。采用以上三种方式做成的厚膜加热器有共同的缺点:厚膜加热元件本身比较薄,焊接比较复杂,工艺不好控制,导致生产成本高,不宜批量生产。而且作为原材料的430、su316型号的厚膜原件传热比较快,焊接时会导致加热元件损坏变形比较大,容易损坏且成品寿命短。
发明内容:
本发明设计了一种全新的厚膜热水器,结构简单,可以克服背景技术所说的现有技术的加工难点,加工简单、生产成本低,适应大批量生产。同时也为了增加厚膜加热元件的安全性和使用寿命。
本发明的具体结构是这样的:含有厚膜加热板和发热组件,发热组件由两片加热板电路面相对、中间衬云母片叠置而成,还含有两片形状对应、与发热组件吻合的外壳片,每片外壳片的外沿设有螺丝固定结构、外沿内侧有一圈台阶,外壳片底部设有液体流通结构,两外壳片将发热组件合在中间台阶合成的空间内,通过螺丝固定结构固定。
两片形状相同、与加热板形状一致的两片外壳片合成本发明的完整固定外壳,每片外壳片为盖状,底部有液体流通结构,每片外壳片的一侧端面设有垂直于壳片的半片法兰,合成完整固定外壳时,也合成完整的法兰。
外壳片外沿的螺丝固定结构是,外沿开有一圈若干个螺丝孔,两片外壳片的螺丝孔位置对应。沿外圈内侧开有一圈台阶,台阶内设有密封圈,台阶所围区域能被密封圈有效的密封,水和空气都不能进入。
两片外壳片将加热组件夹在中间,加热组件嵌入台阶,能稳定可靠的被固定住,而且被台阶内的密封圈保护住电路部分。2片外壳片以螺丝通过螺丝孔固定盖紧成一体。
外壳片上的液体流通结构,有两种优选方案:可以是直接镂空的没有底的壳体;也可以是盆状壳体的底部开进水孔和出水孔。
本发明无需焊接,又能保证加热板的可靠固定和密封,整个产品发热效果好,使用安全可靠,寿命长,而且结构简单成品率高,适合批量生产。在单片加热板损害时可以拆卸更换,降低了维修成本。
附图说明:
图1是本发明实施例1的横截面剖视图。
图2是本发明实施例1外壳片的主视图。
图3是本发明实施例1外壳片的俯视图。
图4是本发明实施例2外壳片的俯视图。
具体实施方式:
结合图1、图2、图3说明本发明的具体结构。本发明由上下两片外壳片1夹住由厚膜加热板2和云母片3叠成的发热组件,再配合密封圈4构成。具体是按照这个顺序依次叠加:上外壳片1-密封圈4-加热板2-云母片3-加热板2-密封圈4-下外壳片1,然后用螺丝紧固。
上、下外壳片1形状对应、与加热板2吻合,外壳片1材料采用耐高温塑料或金属材料,底部设有液体流通结构。如图2所示的实施例1,壳壁外沿一圈开有若干个螺丝孔13,上下两片壳的螺丝孔对应。壳壁内侧,有一圈台阶11,该台阶11内设有1个密封圈4,密封圈4的厚度小于台阶深度。外壳片底部,是无底的,以镂空结构作为液体的流通结构。外壳片1的一端面,设有半片与外壳顶垂直的法兰片15,两壳片1合在一起,法兰片15合成一完整法兰,用以与热水设备固定连接。
图4是本发明实施例2的外壳片1俯视图,有底,底部开有进水孔12和出水孔14。进出水孔构成液体流通结构。
发热组件由两片厚膜加热板2、云母片3构成,两片加热板2电路面相对叠置,云母片3衬在中间。整个发热组件形状与外壳片吻合,能够嵌入台阶11,厚度大于台阶11深度。加热板2所衬云母片3的形状与加热板2相同。
安装时,两片壳片螺丝孔13对应,发热组件嵌入一片壳片的台阶11内,另一片壳片合上,用螺丝通过螺丝孔13将两壳片紧固,同时也完成了对厚膜加热板的紧固。
本发明的结构特点决定了整个安装和零件加工都不需要焊接,能保证薄而脆弱的厚膜加热板不受损害。密封圈能保证加热板的电气部分的密封,放入水中不会受到影响,同时也能弥补材质较硬外壳片的配合空隙,保证加热板的稳定可靠固定,延长厚膜加热板的使用寿命。
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