[发明专利]高柔性聚苯乙烯保温砂浆

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料领域的保温砂浆，具体是一种高柔性聚苯乙烯(EPS)保温砂浆。该砂浆适用于建筑工程的墙面，作装饰和建筑保温用。

背景技术

随着我国建筑节能事业的深入开展，全国大部分大中城市都在积极推广应用外墙外保温节能技术，一些相对成熟的保温体系(如聚苯板薄抹灰体系、聚苯颗粒保温砂浆体系等)开始得到广泛应用。但由于我国区域气候的巨大差异及保温系统的复杂性，外墙外保温工程中出现了很多开裂、剥落等质量问题，严重影响了建筑的形象。预防外墙外保温系统裂缝，保证外墙外保温系统的质量，已成为建筑业亟待解决的一个问题。

目前建筑市场上以聚苯乙烯为主要原料的保温材料绝大部分都是在板材领域，如聚苯板、钢丝网架夹芯复合内外墙板、金属复合夹芯板等。虽然聚苯板作为保温材料在使用中具有良好的保温效果，但由于板材的特点使得聚苯板在施工中与主体联接时是以点固定为主、面固定为辅，板材之间要进行必要拼接、粘结，不适应外形较复杂的建筑物的保温，施工工艺较复杂，综合成本高。同时由于聚苯板的憎水性与常规的亲水性材料不适应，导致其面层以外的后续施工质量不易保证，容易出现面层砂浆开裂、脱落、空鼓等质量问题，因此对建筑物的外装饰如面砖、涂料的使用或施工构成了很大的制约。

普通聚苯乙烯保温砂浆在建筑工程上的应用目前也很普遍，但其抗裂性、耐侯性差，保温层非常容易开裂，造成保温性能和墙体外观质量的严重下降，而且拌合时由于聚苯乙烯颗粒和砂浆中的其它原材料比重差别很大，容易产生分层，质量不易控制和保证。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高柔性聚苯乙烯(EPS)保温砂浆。具有柔韧变形量较大，弹性模量较小，能释放墙体和保温层应力，解决了砂浆开裂这一困扰建筑业多年的顽症。

本发明是以如下技术方案解决的：针对现有保温砂浆易开裂、脱落等缺陷，通过橡胶粉、聚合物的共同作用降低砂浆的弹性模量，增加砂浆的柔韧性，以解决保温砂浆系统的开裂问题。

其具体技术方案是，一种高柔性聚苯乙烯保温砂浆，由A、B两组原料组成，A组为保温层浆，弹性模量小于32Gpa；B组为抹面保护层砂浆，弹性模量小于20Gpa；

A组的各组分的重量份如下：

水泥：100份

粉煤灰：30-35份

膨胀珍珠岩：15-20份

EPS颗粒：35-40份

聚合物胶粉：0.4-0.6份

聚丙烯纤维：0.4-0.5份

橡胶粉：3-5份

保水剂：0.02-0.04份

膨胀剂：3-5份；

B组的各组分的重量份如下：

水泥：85-95份

粉煤灰：5-15份

聚合物胶粉：0.4-0.6份

聚丙烯纤维：0.4-0.6份

减水剂：0.8-1.2份

橡胶粉：5-7份

砂子∶灰砂比：1∶3。

其中灰砂比1∶3是指砂子的用量是水泥和粉煤灰两者重量和的3倍。

上述原料中水泥为42.5强度等级的硅酸盐水泥，粉煤灰为II级灰，膨胀珍珠岩的粒径在3mm以下，EPS颗粒的粒径在2.5-1.0mm之间，聚丙烯纤维长度12mm左右、直径30-50μm，橡胶粉细度为200目，砂子的细度模数细度模数1.8-2.0。

具体配料实施步骤如下：

先将乙烯-醋酸乙烯乳胶粉粘结剂用水稀释，再加入硅烷偶联剂偶联剂，搅拌均匀后加入EPS颗粒进行搅拌，待EPS颗粒表面完全被润湿后捞出，加入适量水泥，搅拌，使颗粒表面包裹一层水泥浆体，陈化在EPS颗粒表面形成一层硅酸盐“外壳”。按原料配方称取A组各原料组分进行配料，通过高速搅拌机混合均匀后即得A组保温层浆；

称取B组配方中除砂子之外的原材料，通过高速搅拌机搅拌均匀后，再按配方称取砂子，然后进一步搅拌，即得B组抹面保护层砂浆。

上述A、B两组分用于建筑物外墙保温时厚度分别为20-30mm和6-8mm。

上述A、B两组分施工时应分别加水充分混合，按照先A后B的顺序在2小时之内施工完毕。