[发明专利]砖坯自动调节装置

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种砖坯自动调节装置，具体指配套于瓷砖辊道窑生产流水线窑炉前，对入窑砖坯余缺的自动调节装置。

背景技术：

瓷砖辊道窑生产流水线的自动化程度很高。然而整条流水线的每一个节点都随时可能出现状况，油压机制坯、砖坯烘干、自动喷釉、自动印花的任何一个节点出状况，都会造成砖坯断供；而因煤气塔、釉水配方方面的原因而需要调整窑炉速度时，加快会造成断供，放慢会造成超供。断供时窑炉空烧是浪费，超供时砖坯要从窑炉前清扫下流水线从头做起也是浪费。

发明内容：

本发明提供一种瓷砖辊道窑砖坯自动调节装置，就是在流水线的入窑口节点上，实施对砖坯余缺自动调节，当砖坯超供时将砖坯储存起来，当砖坯断供时，将储存的砖坯发送出来。

技术方案：

本发明所采用的技术方案是：首先将砖坯入窑前的传输系统设定若干区段，设定在本装置位置的砖坯为储发区，储发区的前方、正前方、后方输送段分别设定为预备区，等待区，进入区三个区段；装置由控制中心，监视单元，储存单元，收发单元，升降单元构成。控制中心根据监视单元的信息，控制升降单元升或降、收发单元收或发；监视单元由储发区光传感器、预备区光传感器、等待区光传感器、进入区光传感器、定位光传感器构成，将收集到的各区段砖坯信息即时传输给控制中心；储存单元由井架、辊道坯架构成，为井式立体仓储；收发单元即为辊道坯架传动机，接受控制中心控制，根据指令将到达指定位置的砖坯收进或发出；升降单元由传动链条、电机变速器构成，根据控制中心的调度，通过传动链条带动辊道坯架升或降到规定位置。

本发明的有益效果是：自动调节砖坯供给余缺，最大限度避免窑炉空烧或扫掉砖坯的浪费。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是砖坯入窑前各区段的平面示意图；

图2是自动调节装置截面示意图；

图3是升降单元截面示意图；

图4是辊道坯架传动轴和辊道坯架传动轮示意图；

图5是辊道坯架传动机平面示意图。

图中(1)、控制中心，(2)、储发区光传感器，(2)1、定位光传感器，(2)2、预备区光传感器，(2)3、等待区光传感器，(2)4、进入区光传感器，(3)、井架，(4)、辊道坯架，(5)、电机变速器，(6)、传动链条，(8)、砖坯，(9)、收发单元，(9)1、辊道坯架传动轴，(9)2、辊道坯架传动轮，(9)3、链条，(9)4、链轮，A、储发区，B、等待区，C、预备区，D、进入区，→、为砖坯移动方向，图中无代码线条为连接控制中心的控制电路。

具体实施方式：

在图1、2的实施例中，砖坯(8)由传输带传输进入窑炉之前，其区域设定为储发区(A)、等待区(B)、预备区(C)、进入区(D)。

动作1：当进入区(D)的砖坯(8)进入窑炉(→)，进入区光传感器(2)4将信息传输给控制中心(1)，控制中心(1)便调度等待区(B)的砖坯(8)输送到进入区(D)补充；当等待区(B)的光传感器(2)3发现等待区(B)的砖坯(8)为空时，控制中心(1)便调度预备区(C)的砖坯(8)前行(→)输入等待区(B)，等待区(B)的砖坯(8)空缺便被补充。

正常情况下，流水线上的转坯(8)按一定的速度在不断递送，预备区(C)的空缺在一定的时间段内，由前方流水线不断地补充，当预备区(C)的空缺被补满时，进入区(D)的砖坯也已进入窑炉，“动作1”又重复一次。整个流程都按各自所必须的速度在有条不紊的进行。

当窑炉有情况需要调慢速度时，前方各个节点的速度不会因此而放慢。

动作2：当预备区(C)的空缺被补满，控制中心(1)通过进入区光传感器(2)4得知进入区(D)的砖坯还没有进入窑炉时，控制中心(1)便调度储发区(A)的辊道坯架(4)进入收发单元(9)，指令收发单元(9)将等待区(B)的砖坯(8)收入储发区(A)储存，调度预备区(C)的砖坯(8)输入等待区(B)。当进入区(D)的砖坯进入窑炉时，系统重复“动作1”。

当前方的某个节点出现情况而无法按时供坯时，窑炉不会因此而调慢。

动作3：等待区(B)的砖坯(8)已送入进入区(D)，控制中心(1)通过预备区光传感器(2)2得知预备区(C)的砖坯(8)仍未补满时，控制中心(1)根据储发区光传感器(2)的信息，调度储发区(A)有砖坯(8)在架的辊道坯架(4)进入收发单元(9)，指令收发单元(9)将辊道坯架(4)上的砖坯送入等待区(B)补充。