[发明专利]一种半成品全口义齿及制造方法无效
申请号: | 200910031000.7 | 申请日: | 2009-04-20 |
公开(公告)号: | CN101862225A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 涂本洲 | 申请(专利权)人: | 涂本洲 |
主分类号: | A61C13/08 | 分类号: | A61C13/08;A61C13/113 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 李海燕 |
地址: | 225200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半成品 义齿 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种义齿,尤其涉及一种用于加工成全口义齿的半成品全口义齿。本发明还涉及该半成品全口义齿的制造方法。
背景技术
全口义齿在口腔修复中是一门比较复杂的学科,全口义齿的制作工艺是比较复杂的,传统的全口义齿装牙需要十三个步骤,分为取印模(分一次,两次),灌模型,做蜡型,做颌堤,求颌关系,上颌架,排牙,雕蜡,吹光,装盒,去蜡填胶,加温,开盒打磨抛光。工艺要求高,技术难度大。
现在有了义齿技工为医生做出成品义齿,这确实减轻了医生的工作,可是也给医生和患者留有弊端,我们现在的技工几乎是没有上过临床,患者的口腔及面型是多变的,而医生与技工的沟通容易出现偏差,在送往加工厂的路上,模型易出现断裂、垂直距离变化、颌关系发生变化等问题,这样做出来的牙也将发生变化,需要调磨,返工,此时到患者口腔的牙已经没有牙的形态了,高度没有原来的1/2,所谓的尖窝相对,变成了平面接触了,造成了周期长,义齿质量难以保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种半成品全口义齿,在利用该半成品全口义齿制作全口义齿,工序少,时间短,而且质量好。此外本发明另一个要解决的技术问题是还要提供一种制造该半成品全口义齿的方法。
为解决上述技术问题,本发明半成品全口义齿包括上颌和下颌,上颌和下颌皆由义齿、基托组成,基托的厚度为0.5mm-0.8mm,基托的基托边缘沿其伸展方向有2mm左右的加工余量。
因为基托的厚度只有0.5mm-0.8mm,基托黏膜组织面还没有成形,黏膜组织面与牙槽嵴的相应部位留有足够的空间来适宜各种形状的牙槽嵴,再加以衬垫就适合各个患者了;基托边缘具有2mm左右的加工余量,这样适合医生在患者的口腔对比后调磨,磨去多余的基托组织。
本发明的制造方法包括下述几个步骤:(1)在五种标准类型的面形患者的口腔中制取五组不同的全口模型,分别求下不同全口模型的咬颌关系,转移至颌架;(2)修整模型,使义齿基托能够伸长约2mm;(3)排牙,并在模型上雕蜡,吹光;(4)蜡型装盒,去腊填胶并加热;(5)开盒打磨,抛光,并挖去组织面的胶托,均匀磨除至基托只剩下0.5mm-0.8mm;(6)用塑料半成品全口义齿制作成模具;(7)用模具制作半成品全口义齿;(8)休整、抛光。
以五种标准类型的面形制成五种类型的半成品全成口义齿,就可以根据患者的面型选择相应类型的半成品全口义齿来制作全口义齿。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本发明半成品全口义齿的结构示意图。
图2是本发明的上颌侧视图。
图3是本发明的下颌侧视图。
具体实施方式
人的面型基本可分为五种,圆形,卵圆形,尖圆形,四方形,上小下大形,本发明半成品全口义齿相应分为五种式样,每种式样半成品全口义齿由上颌1和下颌2组成,上、下颌皆包括义齿3和基托4,基托4的基托黏膜组织面6和基托黏膜光滑面7之间的厚度为0.5mm-0.8mm,基托各部分的边缘5沿其伸展方向具有2mm左右的加工余量,即上颌前部前庭沟转折处基托边缘向上延伸2mm.,上颌义齿基托后面的部分后部为腭小凹后4mm,下颌前部外侧前庭沟转折处向下延伸2mm,内侧口底黏膜与牙槽嵴黏膜的交界处向下延伸2mm.,下颌后缘覆盖磨牙后垫2mm。
基托4的厚度只有0.5mm-0.8mm,基托黏膜组织面6还没有成形,黏膜组织面6与牙槽嵴的相应部位留有足够的空间来适宜各种形状的牙槽嵴,再加以衬垫就适合各个患者了;基托边缘5具有2mm左右的加工余量,这样适合医生在患者的口腔对比后调磨,磨去多余的基托组织。
图1所示的半成品全口义齿可以采用如下加工步骤制成:
(一)制取五种面型的标准模型及咬颌关系。找出五种面型的患者,分别为方圆形,卵圆形,尖圆形,四方形,上小下大形的无牙颌患者,用传统的方法制取他们的模型以及他们的咬颌关系转移至颌架上;
(二)在五组颌架上的石膏干固后取下蜡颌堤,修整模型或延长,或加深边缘封闭区,使做得的义齿基托边缘能够伸长2mm左右;
(三)再把蜡颌堤放回以前的位置,固定蜡以传统的方式排牙,排牙完成后烫蜡雕蜡,再进行吹光;
(四)把五副全口蜡型用整状法进行装盒去蜡,填胶,加温,开盒打磨抛光就制作出了全口义齿;
(五)把已经制作好的五副全口义齿的基托组织面进行打磨,光滑面不动,打磨至基托均匀剩下0.5-0.8mm的全口义齿用作模具;
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