[发明专利]轧辊轴承座侧向定位装置

说明书

技术领域

本发明属于铝加工设备，涉及铝箔轧机的轧辊部件结构，具体是一种轧辊轴承座侧向定位装置。

背景技术

普通铝箔轧机的轧辊部件通常包括由上至下依次排列的上支承辊、上工作辊、下工作辊和下支承辊，上支承辊和下支承辊两端分别安装在各自的支承辊轴承座上，上工作辊和下工作辊两端分别安装在各自的工作辊轴承座上，支承辊轴承座和工作辊轴承座均安装在一个机架窗口内。在工作过程中，靠轧制力下辊系产生的水平力，将工作辊和支承辊分别推到机架窗口的前、后壁上，理想状态下，辊系中的工作辊和支承辊在机架窗口内的定位是平行状态，不会产生异常的轴向力。然而，实际生产中发现轧辊的轴向定位轴承(一般为双列圆锥滚子轴承或角接触球轴承)，经常损坏，更换频繁，影响了轧机生产率的发挥。根据现场在线检测数据，轴向力是相当大，一般认为在轧制箔材时，轴向力是相当小的，那么为什么会产生这么大的轴向力而使轴向轴承频繁损坏呢？说明四辊箔材轧机的辊系简单地依靠偏移距定位的方法，还存在着人们未知的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够提高轧机辊系工作稳定性、减小由于辊系振动而产生的轴向力、可提高轧辊轴向定位轴承寿命的轧辊轴承座侧向定位装置。

本发明的轧辊轴承座侧向定位装置包括由上至下依次排列的上支承辊、上工作辊、下工作辊和下支承辊，上支承辊和下支承辊两端分别安装在各自的支承辊轴承座上，上工作辊和下工作辊两端分别安装在各自的工作辊轴承座上，支承辊轴承座和工作辊轴承座均安装在一个机架窗口内，其特征是：上工作辊和下工作辊的中心线向轧机出口方向相对上支承辊和下支承辊的中心线偏移一定的距离，在每个支承辊轴承座的前方设置有至少一个可将支承辊轴承座推至后方定位面的支承辊定位油缸，同时，在每个工作辊轴承座的后方设置有至少一个可将工作辊轴承座推至前方定位面的工作辊定位油缸。所述上工作辊和下工作辊的中心线相对上支承辊和下支承辊的中心线偏移的距离为3～5mm。

本发明采用工作辊与支承辊中心的偏移结构，并设置支承辊定位油缸和工作辊定位没缸，在工作过程中，可以利用轧制力下辊系产生的水平力和没缸的推力，使支承辊与工件辊的中心保持平行状态，从而有效地减小了轴向力，提高了轧制过程的稳定性和轧辊轴承的使用寿命；特别是对于四辊铝箔精轧机，由于进料厚度很薄(0.1mm以下)，在轧制力的作用下，轧辊发生弹性压扁，完全处于无辊缝轧制状态(恒压轧制)，带材的厚薄靠张力和速度来控制，而不是靠压下量来调整，因此采用本发明的结构后不会对带材厚度的调整带来影响，相反地，可以使轧制过程更加稳定，轴承寿命更长，板形更好，轧机的生产效率更高。

附图说明

图1是本发明实施例的端面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该轧辊轴承座侧向定位装置包括由上至下依次排列的上支承辊1、上工作辊2、下工作辊3和下支承辊4，上支承辊和下支承辊两端分别安装在各自的支承辊轴承座5上，上工作辊和下工作辊两端分别安装在各自的工作辊轴承座上6，支承辊轴承座5和工作辊轴承座6均安装在一个机架窗口7内，上工作辊2和下工作辊3的中心线向轧机出口方向相对上支承辊1和下支承辊4的中心线偏移一定的距离a，对于铝箔轧机，a的取值范围为3～5mm。在每个支承辊轴承座5的前方设置有两个可将支承辊轴承座推至后方定位面的支承辊定位油缸8，同时，在每个工作辊轴承座6的后方设置有一个可将工作辊轴承座推至前方定位面的工作辊定位油缸9。