[发明专利]凹凸棒内墙腻子粉

权利要求书

1.一种凹凸棒内墙腻子粉，其特征在于，凹凸棒内墙腻子粉的配料按重量百分比由下列组分组成：提纯后的凹凸棒15～55％、活性凹凸棒石粘土15～45％、白色硅酸盐水泥10～45％、聚丙烯酰胺0.5～5％、锐钛型钛白粉0.1～5％；

所述提纯后的凹凸棒是：使用凹凸棒的湿法选矿工艺，将含有泥土杂质的凹凸棒矿混合物，经粉碎后输入水解池中，浸泡24小时后，用高压气泵进行冲翻，并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质，送入有坡度的沉淀池中，继续用高压气泵进行冲翻，12小时后，由于凹凸棒矿的比重较轻，它在整个沉淀物中的最上层，用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中，15小时后放出多余的水，经过2-3天的自然干燥，取出这部分凹凸棒即为提纯后的凹凸棒；

所述活性凹凸棒石粘土的生产方法是：①稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度98％的硫酸3～5％和水95～97％；②酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土原矿55～65％和稀硫酸35～45％，将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘土原矿中进行浸泡；③挤压：将浸泡后的凹凸棒石粘土，通过挤压机进行挤压为片状物，片状物的厚度≤3毫米；④焙烧：凹凸棒石粘土的片状物输送到焙烧炉内进行焙烧，焙烧时间为1.5～3小时，焙烧温度控制在320～450℃，焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为活性凹凸棒石粘土。

2.根据权利要求1所述的凹凸棒内墙腻子粉的生产方法，其特征在于，将凹凸棒内墙腻子粉的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒细度小于0.250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.025毫米，包装为凹凸棒内墙腻子粉的成品。