[发明专利]轨道窑余热回收装置

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种余热回收装置，具体指陶瓷轨道窑余热回收的系统装置。

背景技术：

目前，陶瓷轨道窑的燃料成本都居高不下，除燃烧系统结构落后，热效率 低以外，大量余热在冷却时强排到大气中浪费掉也是很重要的一个方面。随着 能源紧张和市场竞争的激烈，有效降低供热成本和减少排放已成各企业的关注 焦点。

发明内容：

本发明所要解决的是，提供一种陶瓷轨道窑的余热回收装置，通过将陶瓷 轨道窑冷却时需要把陶瓷高温态的温度强抽掉的余热回收利用，降低燃料成本， 提高热能利用率。

本发明所采用的技术方案是：装置由A、B窑体、排热风机、活动闸、吸热 管道、输热管道构成。A窑体和B窑体轮换烧制；A窑体和B窑体共用一个排 热风机；活动闸分为吸热管道活动闸和输热管道活动闸，吸热管道活动闸分为 吸热管道活动闸1和吸热管道活动闸2，输热管道活动闸分为输热管道活动闸1 和输热管道活动闸2；A窑体吸热管道的一端插入A窑体的上方，另一端连接 吸热管道活动闸1，B窑体吸热管道的一端插入B窑体上方，另一端连接吸热管 道活动闸2。A、B窑体的吸热管道分别经过吸热管道活动闸1、2后串联合并， 与排热风机的进口连接；A窑体输热管道的一端插入A窑体的底部，另一端连 接输热管道活动闸1，B窑体输热管道的一端插入B窑体的底部，另一端连接输 热管道活动闸2，A、B窑体的输热管道分别经过输热管道活动闸1、2后串联合 并，与排热风机的出口连接。当A窑体停火冷却时，开启通向B窑体的输热管 道活动闸2和通向A窑体的吸热管道活动闸1，关闭通向A窑体的输热管道活 动闸1和通向B窑体的吸热管道活动闸2，排热风机吸进A窑体的余热送到B 窑体，为B窑体的坯料预热加温。当B窑体停火冷却时反过来开启和关闭活动 闸，吸B窑体的余热为A窑体的坯料预热加温。

实施本发明的有益效果是：回收利用需要强制抽掉的热量，节约燃料成本， 减少空气污染。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是陶瓷轨道窑冷却时排热示意图；

图2是陶瓷轨道窑余热回收再利用示意图。

图中①、排热风机，②、吸热管道，③、输热管道，④、烟囱，⑤1、⑤2、 吸热管道活动闸，⑥1、⑥2、输热管道活动闸，A、B、轨道窑窑体，A→、B →、为余热回收示意，a→、b→、为余热输送示意。

具体实施方式：

在图1的实施例中，烧成后的陶瓷制品必须经过冷却才能符合质量要求和 进行手工操作。烧成后的陶瓷体温度在1000°左右，冷却的方法是由排热风机 ①通过吸热管道②将窑体A内的高温热量强行抽出，经输热管道③输入烟囱④ 排入空气中。

在图2的实施例中，本发明将轨道窑设计为两个窑体A、B，把吸热管道② 的一端设置吸热管道活动闸⑤1、⑤2，经过吸热管道活动闸⑤1、⑤2后的吸热 管道串联后与排热风机①的进口连接，另一端插入窑体A、B的上方；把输热管 道③的一端设置输热管道活动闸⑥1、⑥2，经过输热管道活动闸⑥1、⑥2后的 输热管道③串联后与排热风机①的出口连接，另一端插入窑体A、B的下方。由 吸热管道活动闸⑤1、⑤2分别对窑体A和窑体B的吸热与否进行控制；由输热 管道活动闸⑥1、⑥2分别对窑体A、B的输热与否进行控制。

当窑体A烧成需要排热冷却时，开启吸热管道活动闸⑤1，关闭吸热管道活 动闸⑤2，开动排热风机①，窑体A的高温热量就顺A→的方向被排热风机①吸 进，然后关闭输热管道活动闸⑥1，开启输热管道活动闸⑥2，被吸进的高温热 量便通过输热管道③顺着a→的方向进入窑体B。

相反，当窑体B烧成需要排热冷却时，开启吸热管道活动闸⑤2，关闭吸热 管道活动闸⑤1，开动排热风机①，窑体B的高温热量就顺B→的方向被排热风 机①吸入，然后关闭输热管道活动闸⑥2，开启输热管道活动闸⑥1，被吸进的 高温热量便通过输热管道③顺着b→的方向进入窑体A。