[发明专利]连续多级逆流提取机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种提取机组，尤其涉及一种连续多级逆流提取机组。

背景技术

浸取作业有三种基本形式：单级浸取、多级错流浸取、连续逆流浸取。

单级浸取是固体植物物料和新鲜溶剂单次接触，随后进行机械分离。这样做溶剂的使用量大，所得的浸取液浓度比较稀，在工业上是不经济的。目前中药厂、速溶茶和茶多酚生产厂以及其他植物提取物生产广泛采用的多功能提取罐，都属于此类设备。

多级错流浸取是新鲜溶剂和固体物料先在第一级接触，从第一级出来的底流送至第二级，再与新鲜溶剂接触，其后各级均可按此操作。虽然可降低一定的溶剂使用量，但由于提取时间的延长，对产品的品质会造成一定的负面影响，特别是对热敏性物料的影响更大，同时设备需要量和占地较大，给操作和管理增加了一定难度。现在有些植物提取物生产厂利用管道、阀门和泵将多功能提取罐或动态提取罐连接起来以实现这种作业，但由于沟流、偏流的存在使多功能提取罐的效率在处理规模放大之后大幅下降。而由于固一液分离的困难也使动态提取罐的操作过程十分繁复。

连续逆流浸取是新鲜溶剂和固体物料在长形槽内逆向流动，实际上属于单级浸取。溶剂的使用量也较大，因而所得的浸取液浓度也比较稀，同样不具有经济性。同时为了达到相应的浸取效果，设备必须达到一定的长度，这样既增加了投资，又增加了占地面积。

发明内容

本发明所要解决技术问题是提供一种不仅能够实现浸取工序连续、自动化作业，而且溶剂使用量少、工作效率高的连续多级逆流提取机组。

为解决上述技术问题，本发明连续多级逆流提取机组包括卧式喷淋系统和立式提升系统，卧式喷淋系统与立式提升系统相联通，整体封闭；卧式喷淋系统包括喂料口，在喂料口下方设有接受被提取物的料盘，料盘设有料盘驱动，在料盘上方设有数级喷淋管，在料盘下方与喷淋管相应的位置设有数级受槽，第一级喷淋管与立式提升系统底部之间、其他各级喷淋管与邻近的前一级受槽之间分别设有喷淋料泵，最后一级受槽设有出液泵；立式提升系统包括提升料篮，用于驱动提升料篮作立式旋转运动的提升驱动，在立式提升系统上部设有新鲜溶剂喷淋管和出渣口。

本发明连续多级逆流提取机组能够实现多级逆流和浸渍提取的功能，能达到以下效果：

1、浸取充分和均匀，能在较短的时间内获得较高的提取率，并能充分保证产品品质。一般罐提时间均在45分钟以上，而本机最多只需20分钟。

2、溶剂使用量少，能大幅降低产品成本。在平均提取率与现行生产相当的前提下，液固比只有现行生产的50％。因此提取液浓度高，溶剂耗用量少，为现行生产的50％。提取液后续浓缩蒸汽耗量和处理时间均可减少一半以上。

3、自动化程度及适配性高。从投料到提取后的出渣，从新鲜溶剂的加入到获得高浓度的提取液，生产过程可全部自动进行。机器结构简洁，操控十分简便。可进行在线清洗和在线消毒，符合药品生产的GMP要求。

4、适用性较好。提取机组是全封闭的，可以适用于使用具有挥发性的、有防爆要求的有机溶剂的生产场合。植物药材的前处理仍可沿用现行生产的粉碎工艺，对厚度较大的原料，为了更好的提高效率也可以在本装置前增加一道浸润工序。

5、工艺适应性强。可以根据需要添置加热器，提取过程中提取液可以通过加热器进行逐级加热，保证提取温度稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1是卧式喷淋系统，2是喂料口，31、32、33、34分别为喷淋料泵，41、42、43、44分别为受槽，51、52、53、54分别是喷淋管，6是料盘，7是料盘驱动，8是提升料篮，9是新鲜溶剂喷淋管，10是提升驱动，11是立式提升系统，12是出液泵，13是出渣口。

具体实施方式