[发明专利]超临界CO2萃取枸杞籽油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种枸杞籽油的萃取方法，特别涉及一种用气体萃取枸杞籽油的方法，属于植物油提取技术范围。

背景技术

枸杞子是传统名贵中药，是枸杞的果实，始载《神农本草经》，列为上品。具有滋补肝肾、益精明目的功效。明朝李时珍在《本草纲目》中记载，“枸杞主五内邪气、热中消渴、周痹风湿。久服坚筋骨，轻身不老。耐寒暑、下胸胁气。客热头疼，补内伤，大劳虚。强阴、利大小肠。补精气不足、易颜色、变白、明目安神、令人长寿”。现代临床广泛用于抗疲劳、提高机体免疫、抗衰老、调节血脂和血糖等方面。

枸杞籽是枸杞加工过程中的副产品，约占枸杞的3％左右。枸杞籽的出油率在17～20％左右，枸杞籽油中含有大量的不饱和脂肪酸，此外还含有VE、磷脂、微量元素、SOD等，是一种营养价值很高的植物油。枸杞籽油的传统提取方法有水蒸馏提取、直接压榨提取和有机溶剂萃取法。利用这三种方法提取枸杞籽油都有弊端，枸杞籽油是不挥发性油，不易随水蒸汽蒸出；枸杞籽比较坚硬，压榨法出油率低，不适宜；有机溶剂提取的枸籽杞油有溶剂残留和异味，且提取的产品纯度低、产品质量较差。

近来，出现了用超临界CO₂萃取枸杞籽油的方法，如公开号为CN1266092A，公开日为2000年9月13日的中国发明专利申请公开说明书《用超临界CO₂萃取法从枸杞籽中分离枸杞油》。该方法包括如下步骤：a、将新鲜枸杞浆果中分离出的枸杞籽装入萃取釜中；b、将超临界状态的CO₂气体注入萃取釜，在温度为：36～38℃，压力为：25～27MPa条件下，萃取6～7个小时；c、溶有枸杞籽油的CO₂流体进入分离釜，通过调节温度和压力将枸杞籽油分离出来。用该方法萃取枸杞籽油，虽然不会产生有机溶剂的残留，但是萃取时间过长，提取效率不高。

授权公告号为CN100400133C，授权公告日为2008年7月9日的中国发明专利《超临界枸杞渣粕萃取物及其生产方法》。该方法是以枸杞榨汁后的渣粕为原料，经水清洗、脱水、干燥、粉碎、超临界萃取，分离器分离、精馏柱精馏等工艺过程，工艺指标为：萃取压力30-36MPa，萃取温度45-50℃，干燥后水分降低至12％以下，经超临界CO₂萃取后的产物中α-亚麻酸的重量百分含量为1-2％、γ-亚麻酸的重量百分含量为3-4％，但是，α-亚麻酸和γ-亚麻酸的萃取量均较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种超临界CO₂萃取枸杞籽中枸杞籽油的方法，该方法工艺简单，操作方便，避免了有机溶剂的残留，缩短了提取时间，提高了枸杞籽油的萃取效率，尤其是大大提高了枸杞籽油中α-亚麻酸、γ-亚麻酸的含量。

为了解决上述技术问题，本发明超临界CO₂萃取枸杞籽油的方法步骤如下：

a、将枸杞籽干燥粉碎后装入萃取釜中；

b、将超临界状态的CO₂注入萃取釜，在温度为40～50℃，压力为30～40MPa，CO₂流速为：8～18L/min的条件下，萃取2.5～4小时；

c、溶有枸杞籽油的CO₂流体进入分离釜，通过调节温度和压力将枸杞籽油分离出来，CO₂气体经压缩后进入萃取釜循环使用。

上述超临界CO₂萃取枸杞籽油的方法，其中，所述超临界CO₂萃取的优选温度为43℃，压力为35Mpa，CO₂流速为12L/min。

上述超临界CO₂萃取枸杞籽油的方法，其中，所述干燥在温度低于60℃的烘箱中进行，干燥5～7个小时，经烘干后的枸杞籽含水量低于8％。

上述超临界CO₂萃取枸杞籽油的方法，其中，萃取所得的枸杞籽油中α-亚麻酸的重量百分含量≥3％，γ-亚麻酸的重量百分含量≥4％。

本发明超临界CO₂萃取枸杞籽油的方法在进行萃取前先将枸杞籽干燥粉碎，克服了由于枸杞籽外壳坚硬，CO₂流体无法穿透其外壳而导致的提取不完全的缺陷，增加了枸杞籽与CO₂流体的接触面积，同时将枸杞籽粉碎过40目筛，其粒度刚好使得CO₂流体在萃取过程中顺畅流通，与枸杞籽更加充分地接触，从而进一步提高了枸杞籽油的萃取效率。