[发明专利]凹凸棒膏状耐水腻子有效
申请号: | 200910026300.6 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN101585695A | 公开(公告)日: | 2009-11-25 |
发明(设计)人: | 解云;许庆华;许盛英 | 申请(专利权)人: | 解云 |
主分类号: | C04B28/30 | 分类号: | C04B28/30;C09D5/34;C04B14/06;C04B24/38;C04B24/26 |
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地址: | 211700江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凹凸 膏状 耐水 腻子 | ||
1.一种凹凸棒膏状耐水腻子,其特征在于,凹凸棒膏状耐水腻子的配料按重量百分比由下列组分组成:膏状凹凸棒石粘土25~55%、超细石英粉15~50%、聚乙烯醇超细粉末0.5~15%、羟丙基甲基纤维素0.5~10%、锐钛型钛白粉0.1~5%、乙二醇0.1~5%、磷酸三丁酯0.01~2%和去离子水1~50%;
所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是:(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料,凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成:凹凸棒石粘土15~35%和水65~85%;(2)钠化处理:将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加氢氧化钠后进行搅拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1~7天;钠化配料按重量百分比由下列组分组成:凹凸棒矿泥浆95~99.5%和氢氧化钠0.5~5%;(3)酸化处理:将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内,添加浓度为98%的硫酸后进行搅拌,经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1~3天;酸化配料按重量百分比由下列组分组成:钠化后的凹凸棒矿泥浆92~99.5%和浓度为98%的硫酸0.5~8%;(4)水洗和筛去杂质:将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,筛去杂质,沉淀后放出浸泡水,并将沉淀后的泥浆输送到成品池内,沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土;水洗配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的凹凸棒矿泥浆25~65%和水35~75%;膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成:凹凸棒石粘土5~40%和水60~95%;
所述凹凸棒矿造浆生产工艺是:将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌,经挤出机挤压成片状后,再次输入搅拌机内搅拌,经挤出机挤压成片状后自然晾晒,晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡,用气泵冲翻,沉淀后放出浸泡水,筛去杂质,输入半成品池中,重新加水浸泡,用气泵冲翻,沉淀后放出浸泡水,并将沉淀后的泥浆输送到成品池内,即为凹凸棒矿泥浆成品。
2.根据权利要求1所述的凹凸棒膏状耐水腻子的生产方法,其特征在于,①将凹凸棒膏状耐水腻子的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎,粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒膏状耐水腻子的混合物;②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨,研磨后的颗粒细度小于0.025毫米,罐装为凹凸棒膏状耐水腻子的成品。
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