[发明专利]一种低Cl-无油大比重碳酸铈产品的生产方法无效

专利信息
申请号: 200910022680.6 申请日: 2009-05-25
公开(公告)号: CN101898786A 公开(公告)日: 2010-12-01
发明(设计)人: 韩满璇;方中心;王旭光;刘小江;崔菊梅;施晓红 申请(专利权)人: 甘肃稀土新材料股份有限公司
主分类号: C01F17/00 分类号: C01F17/00
代理公司: 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人: 周春雷
地址: 730922 甘*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 cl sup 无油大 比重 碳酸 产品 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于稀土产品制造领域,特别涉及一种低Cl-无油大比重碳酸铈产品的生产方法。

背景技术

在结晶硝酸铈生产过程中伴随着大量的硝酸铈母液生成,最初处理方式将其按比例掺到萃取生产线作为原料;其次作为生产大比重氧化铈的原料,生产过程中成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种以结晶硝酸铈生产中的母液为原料,工艺简单,成本较低,便于规模化生产的低Cl-无油大比重碳酸铈的生产方法。

为实现上述目的,本发明所述的一种低Cl-无油大比重碳酸铈产品的生产方法,其生产步骤如下:

一、将硝酸铈母液打入10m3玻璃钢搅拌槽中,加入适量的去离子水稀释后,开启搅拌,用浓度30%的碳酸氢铵水溶液调配PH值40分钟,调配后溶液PH值为3.5~4.0,调配后溶液打入搪瓷槽中,加热至温度45~55℃后再通过碳酸铈滤饼过滤达到除油、除铁;

二、将上述除油除铁后的原料液打入10m3玻璃钢沉淀槽中,开启蒸汽阀门,将原料液加热至温度85℃后开启搅拌,缓慢加入沉淀剂碳酸氢铵水溶液,在沉淀过程中,保证沉淀温度≥85℃,沉淀时间150~200分钟,沉淀终点PH值为6.0~7.0,沉淀完全后继续搅拌10分钟后停止搅拌澄清,得到碳酸铈盐沉淀;

三、将上述步骤二中澄清后的碳酸铈盐沉淀排去废液,经去离子水水洗5次,水洗温度为50±5℃,洗涤加水量:固∶液体积比=1∶5,搅拌洗涤时间为10分钟;

四、将上述步骤三的固液混合物加入到离心机中脱水,离心机的进料电流≤14A,脱水时间20~30分钟,得到稀土氧化物含量REO≥65%,Cl-≤50ppm的低Cl-无油大比重碳酸铈产品。

采用上述低Cl-无油大比重碳酸铈产品的生产方法,有效的处理了结晶硝酸铈生产中的硝酸铈母液去向的问题,使杂质较高含量较高的硝酸铈母液经过用30%碳酸氢铵水溶液调PH除油除铁后,高温沉淀转变为杂质较低、纯度较高的低Cl-无油大比重碳酸铈产品。

具体实施方式

实施例1

将1.5m3稀土氧化物含量REO=465g/L硝酸铈母液打入10m3玻璃钢搅拌槽中,加入1.5m3去离子水稀释,开启搅拌,缓慢加入浓度30%的碳酸氢铵水溶液,调配40分钟后,溶液PH为3.5,将调配后的溶液打入搪瓷槽中加热至45℃,在通过碳酸铈滤饼过滤除油、除铁后,将滤液2.0m3打入10m3玻璃钢搅拌槽中,开启蒸汽阀门,开启蒸汽阀门,将原料液加热至温度85℃后开启搅拌,缓慢加入沉淀剂30%碳酸氢铵水溶液,在沉淀过程中,保证沉淀温度在85~90℃之间,沉淀时间150分钟,沉淀终点PH为6.5,沉淀完全后继续搅拌10分钟后停止搅拌澄清,得到碳酸铈盐沉淀;将澄清后的碳酸铈盐沉淀排去废液,在经去离子水水洗5次,水洗温度为50℃,洗涤加水量:固∶液体积比=1∶5,搅拌洗涤时间为10分钟;将水洗后的碳酸铈沉淀进入离心机,离心机进料电流≤14A,脱水时间25分钟,得到稀土氧化物含量REO为66.86%,Cl-为22ppm的低Cl-无油大比重碳酸铈产品。

实施例2

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