[发明专利]原油混输集成装置及方法有效
申请号: | 200910022199.7 | 申请日: | 2009-04-24 |
公开(公告)号: | CN101539240A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 郭亚红;朱天寿;杨世海;王文武;何茂林;张箭啸;姚光蓉;张丽娟;董燕国;杨建东 | 申请(专利权)人: | 西安长庆科技工程有限责任公司 |
主分类号: | F17D1/18 | 分类号: | F17D1/18;F17D3/01 |
代理公司: | 西安慈源有限责任专利事务所 | 代理人: | 鲍燕平 |
地址: | 710021陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原油 集成 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及低渗透油田中小型集输站场的橇装式集成装置,特别是油田产建工程 中的加热、分离、缓冲、增压及外输流程的原油混输集成装置及方法。
背景技术
国内油田超低渗透储量开发正在快速推进,但现有低渗透油田中小型集输站场增 压(接转)站使用的设备、工艺存在以下问题:设备多、生产建设周期长;流程复杂、 操作维护不便;占地面积较大、投资较高等。
发明内容
本发明的目的是提供一种简化油田采输工艺流程、缩短生产安装周期、节约油田 增压(接转)站占地面积的原油混输集成装置及方法。
本发明的目的是这样实现的,原油混输(多流程)集成装置,它至少包括第一增压 装置、第一三通阀、第二三通阀、第二增压装置、来油总阀、第三三通阀、第四三通 阀、第五三通阀、加热装置、三通调节阀、减压阀、分离缓冲装置、第一闸阀、第二 闸阀、第三闸阀、第四闸阀、原油外输口、外输总阀、计量装置、第五闸阀、第六闸 阀、第六三通阀、第七闸阀、第一安全阀、第二安全阀和投产作业箱,其中井组来油 经总机关来油口通过来油总阀与第三三通阀一个旁通口管道连通,第三三通阀一个直 通口通过管道经加热装置与三通调节阀旁通口管道连通;第三三通阀另一个直通口同 时与第二三通阀和第六三通阀一个直通口通过管道连通,第六三通阀另一个直通口和 第一三通阀另一个直通口相通并与分离缓冲装置相通;三通调节阀一个直通口与第五 三通阀旁通口管道连通,另一个直通口通过减压阀与分离缓冲装置相通;第六三通阀 和第一三通阀的旁通口之间连接第一增压装置;第二三通阀和第四三通阀的旁通口之 间连接第二增压装置;第一增压装置和第二增压装置各有一个直通口与计量装置输入 口相通,第一增压装置和第二增压装置另一个直通口分别与第三三通阀连接加热装置 的管道连通;第三三通阀连接第二三通阀和第六三通阀的管道上与计量装置输入口管 道上连接第五三通阀,第五三通阀的旁通口与三通调节阀另一个直通口相通;计量装 置输出口通过第四闸阀经原油外输口外输。
所述的第六三通阀和第一增压装置之间的管道上连接有第七闸阀,第七闸阀另一 端与投产作业箱一个接口连通,投产作业箱另一接口一方面通过第一闸阀与分离缓冲 装置连通,另一方面有通过第五闸阀连接计量装置输入口的通道和通过两个并行的第 一安全阀、第二安全阀通过第六闸阀连接计量装置输入口的通道,并行的第一安全阀、 第二安全阀与第六闸阀连接管路上同时与总机关来油口相通。
所述的计量装置输出口与原油外输口之间有外输总阀,外输总阀与计量装置输出 口之间有第三闸阀。
所述的分离缓冲装置分离出的气体出口与加热装置燃料入口通过管道连接。
根据原油混输(多流程)集成装置的方法,至少实现4种生产工艺流程:
1、生产工艺流程1:井组来油经总机关来油口、来油总阀和第三三通阀进入加热 装置进行加热,加热后的原油通过三通调节阀、第五三通阀和第二三通阀(或者第六 三通阀)进入第二增压装置(或者第一增压装置)增压,增压后通过第四三通阀(或者 第一三通阀)进入计量装置计量后,通过外输总阀经原油外输口外输。
2、生产工艺流程2:井组来油经总机关来油口、来油总阀和第三三通阀进入加热 装置进行加热,加热后的原油通过三通调节阀和减压阀进入分离缓冲装置进行缓冲和 分离;分离出的气体供加热装置作为燃料使用,其他混合物通过第二三通阀(或者第六 三通阀)进入第二增压装置(或者第一增压装置)增压,增压后通过第四三通阀(或者 第一三通阀)进入计量装置计量后,通过外输总阀经原油外输口外输。
3、生产工艺流程3:井组来油经总机关来油口、来油总阀、第三三通阀和第二三 通阀进入第二增压装置增压,增压后增压后通过第四三通阀(或者第一三通阀)进入 加热装置进行加热,加热后的原油通过三通调节阀、第五三通阀进入计量装置计量后, 通过外输总阀经原油外输口外输。
4、生产工艺流程4:井组来油经总机关来油口、来油总阀和第三三通阀进入加热 装置进行加热,加热后的原油通过三通调节阀进入分离缓冲装置进行缓冲和分离,分 离出的气体供加热装置作为燃料使用。
本发明的特点:
1、生产工艺流程1和流程2中的增压装置可实现互相备用;
2、生产工艺流程3的增压装置为一用一备;
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