[发明专利]一种用于染料敏化太阳能电池组件的封装方法

说明书

(一)技术领域：

本发明属于太阳能电池领域，涉及一种染料敏化太阳能电池银栅保护及组件封装的方法。

(二)背景技术：

目前，世界上能源紧张，太阳能电池作为一种永不枯竭的能源倍受关注，随着市场需求的发展，太阳能电池的应用领域不断发展。随着太阳能电池的发展，对封装技术的要求也进一步提高。

(三)发明内容：

本发明的目的是提供一种染料敏化太阳能电池银栅保护的新工艺。

为达到以上目的，本发明是采取如下技术方案予以实现的：

一种用于染料敏化太阳能电池组件的封装方法，该方法包括下述步骤：

(1)在制作电池组件前，在铂电极基板5上印制光阳极薄膜块位置处打两个灌注孔6以便组件封装后进行电解质的灌注；

(2)在FTO导电玻璃基板1上通过丝网印刷印制银栅2，银栅形状为矩形或圆形，然后进行热处理；

(3)在银栅2上进行二氧化钛薄膜3制作，通过丝网印刷把二氧化钛薄膜3制作成与银栅形状相同的形状，然后进行热处理；

(4)把制作好的二氧化钛薄膜3在室温下放置于染料中24小时，使染料充分吸附在二氧化钛薄膜3上。

(5)在把光阳极制作成所需形状后，裁取宽度与银栅2相同的沙林膜4覆盖于银栅2上，然后盖上铂电极基板5，使用层压机在一定压力和温度下进行压制，完成沙林膜4对太阳能电池组件的封装；

(6)封装完毕后再通过灌注孔6进行电解质的灌注；

(7)最后通过紫外固化胶对灌注孔6进行封装。

步骤(2)中的热处理为：在570℃烧结15min。

步骤(3)中的热处理为：在450℃下进行烧结30min。

步骤(7)中所述封装为在灌注孔6上点上紫外固化胶，然后在100W/cm²的紫外灯条件下照射1min。

步骤(2)中所述银栅形状为矩形。

步骤(5)所述沙林膜(4)的厚度为60微米，交联温度为120-140℃。

本发明所述的银栅封装方法是通过在一定压力和一定温度下使沙林(surlyn)膜本身之间产生物理交联而保护银栅和封装电池的。

本发明所述的银栅保护技术及封装技术由于使用的是沙林(surlyn)膜本身在一定压力和温度下进行自身物理交联，所以不会像一般封装树脂那样容易受到电解质等因素的影响氧化而减短太阳能电池组件的使用寿命。

本专利所述的银栅保护技术及封装技术是使用层压机压制沙林(surlyn)膜，这样可以提高封装精度简化制作工艺。

沙林(surlyn)膜是杜邦公司生产的一种薄膜，本发明使用的是市售沙林(surlyn)膜。

(四)附图说明：

图1为本发明的太阳能电池组件的封装结构示意图；

图2为本发明的太阳能电池组件的封装正视图；

图3为本发明的太阳能电池组件的封装俯视图；

(五)具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1，一种用于染料敏化太阳能电池组件的封装方法，该方法包括下述步骤：

(1)在制作电池组件前，在铂电极基板5上印制光阳极薄膜块位置处打两个灌注孔6以便组件封装后进行电解质的灌注；

(2)在FTO导电玻璃基板1上通过丝网印刷印制银栅2，银栅形状为矩形或圆形，然后进行热处理；

(3)在银栅2上进行二氧化钛薄膜3制作，通过丝网印刷把二氧化钛薄膜3制作成与银栅形状相同的形状，然后进行热处理；

(4)把制作好的二氧化钛薄膜3在室温下放置于染料中24小时，使染料充分吸附在二氧化钛薄膜3上。

(5)在把光阳极制作成所需形状后，裁取宽度与银栅2相同的沙林膜4覆盖于银栅2上，然后盖上铂电极基板5，使用层压机在一定压力(层压机的工作压力即可，一般为10-30Mpa优选为14-16Mpa)和温度(即交联温度为120-140℃)下进行压制，完成沙林膜4对太阳能电池组件的封装；

(6)封装完毕后再通过灌注孔6进行电解质的灌注；

(7)最后通过紫外固化胶对灌注孔6进行封装。

步骤(2)中的热处理为在570℃烧结15min。

步骤(3)中的热处理为在450℃下进行烧结30min。

步骤(7)中所述封装为在灌注孔6上点上紫外固化胶，然后在100W/cm²的紫外灯条件下照射1min。步骤(2)中所述银栅形状为矩形。

步骤(5)所述沙林膜(4)的厚度为60微米，交联温度为120-140℃。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。