[发明专利]高效自动编烟机

说明书

技术领域

本发明属于编烟机械技术领域，涉及一种高效自动编烟机。

背景技术

我国烟草专用机械设备的使用整体处于起步阶段，而传统的烤烟种植模式用时、用工较多，不利于降低生产成本，不利于生产水平和烟叶质量的提高，已经不能很好地适应生产形势的需求。目前，烟农采摘的烟叶都是靠人工编制，编制好后放在杆上入炉烘烤。现有技术的烟叶编制方式存在作业效率低、劳动强度高、编烟质量不均匀的技术问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术作业效率低、劳动强度高、编烟质量不均匀的技术问题，提供一种高效自动编烟机，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明高效自动编烟机，包括机架、电机、带有隔段的烟叶输送装置和编织机构，编织机构上设有机针，电机通过传动机构分别与设置在机架上的间歇机构的曲柄连杆和两个偏心机构连接，间歇机构通过传动轴与烟叶输送装置连接，一偏心机构通过传动轴与编织机构连接，另一偏心机构通过往复传动装置与设置在机架上的带有穿心孔的横杆连接，横杆的下面设有压料机构；所说机架的一侧设有托架，托架上设有与烟叶输送装置相应的传送带，托架上放置烟杆。

本发明的工作原理是：将采摘的烟叶铺放在烟叶输送装置的输送带上，由间歇机构带动烟叶输送装置做间歇进给运动；编织机构由电机作为动力通过偏心机构带动机针做上下移动，同时另一偏心机构带动带有穿心孔的横杆往复移动，实现穿线动作，然后由压料机构压住烟叶基部对烟叶进行编织；编织好的烟叶先后通过烟叶输送装置的输送带和传送带继续向前移动，爬上放置在托架上的烟杆，从而实现编织好的烟叶自动上杆。一杆烟编织完毕后，用剪刀根据所需长度剪断编织线，然后连同编烟杆搬走，入炉烘烤，完成一杆烟的编织，随后可继续进行下一杆烟的编织。

本发明高效自动编烟机是由输送带移动烟叶，人操作位置不动，并且机动压料，编织好的烟叶自动爬上烟杆，因此能够大大节省时间，提高效率。由于在烟叶输送装置上增加了隔段，因此避免了在烟叶编织过程中容易使烟叶基部折断的现象，提高编烟质量；另外，由于设置了压料机构及烟叶输送装置，因而利用本机就可自动完成整套的编烟工序，从而有利于降低烟农的生产劳动强度，提高生产效率，促进烟叶生产的可持续发展。

本发明结构设计新颖、合理，具有操作简便，工作效率高的优点。一般作业效率是人工的4-5倍，编织的烟叶均匀一致，松紧一致，有利于烤房烘烤。操作时，在该机的一端铺烟，烟叶就会自动缝制，自动上杆，完成一杆后，直接提走即可入炉烘烤，真正实现了人铺多快，烟就编多快，中间几乎不需要辅助时间，最大限度地提高了编烟效率。

附图说明

图1是本发明结构主视示意图；

图2是本发明结构俯视示意图。

具体实施方式

根据图1和图2，本发明它包括机架2、电机1、带有隔段的烟叶输送装置4和编织机构8，编织机构8上设有机针5，电机1通过传动机构3分别与设置在机架2上的间歇机构9的曲柄连杆和两个偏心机构10、11连接，间歇机构9通过传动轴与烟叶输送装置4连接，一偏心机构10通过传动轴与编织机构8连接，另一偏心机构11通过往复传动装置与设置在机架2上的带有穿心孔的横杆7连接，横杆7的下面设有压料机构6；机架2的一侧设有托架13，托架13上设有与烟叶输送装置4相应的传送带12，托架13上放置烟杆。

工作时，将采摘的烟叶铺放在烟叶输送装置4的输送带上，由间歇机构9带动输送装置4做间歇进给运动；编织机构8由电机1作为动力，通过偏心机构10带动机针5做上下移动，同时另一偏心机构11带动带有穿心孔的横杆7往复移动，实现穿线动作，然后由压料机构6压住烟叶基部对烟叶进行编织，编织好的烟叶先后通过输送装置4和传送带12继续向前移动，爬上放置在托架13上的烟杆，从而实现编织好的烟叶自动上杆。一杆烟编织完毕后，用剪刀根据所需长度剪断编织线，然后将编烟杆提出，完成一杆烟的编织，随后可继续进行下一杆烟的编织。

本发明的主要技术指标

外形尺寸：4000×1500×1200mm

使用电源：220V

电机功率：550W

重量：200Kg

作业效率：≥1杆/分钟(连续作业)