[发明专利]一种采用模锻工艺加工高镍合金工件的方法

权利要求书

1.一种采用模锻工艺加工高镍合金工件的方法，包括下料、粗加工、精加工及性能检测等工艺，其特征在于：本发明是通过采用模锻工艺对高镍合金材料的加工，而获得工件，包括模具制造锻造工艺及设备选择。

2.根据权利要求1所述的一种采用模锻工艺加工高镍合金工件的方法，其特征在于：

一、锻造模具的制造：是由预锻、终锻工艺多次锻造来完成的；

(1)模具材料选择钨钼高强度合金；

(2)制作工艺包括下料、加工、热处理、装配；其中，下料、机加工采用常规方法加工；热处理采用淬火和回火工艺；淬火温度为：1100℃～1300℃，保温4小时～6小时；回火温度为：400℃～500℃，保温2小时～3小时后自然降温，至常温即可；

二、锻造工艺：

(1)材料选择：镍含量为58％-62％高镍合金；

(2)下料：根据工件重量下料；

(3)装炉加热：将下好的材料装模具中，采用设备进行分级加热；加热过程为：室温-800℃，800℃～1200℃保温25分钟～30分钟后进行锻造；

(4)锻造由预锻和终锻工艺完成的，预锻打击两次，锻造温度不低于1000℃；

(5)预锻完成后重新回炉加热至1000℃以上，并保温20-30分钟，然后进行终锻成型；

(6)终锻成型打击两次，锻造温度不低于1000℃，锻造变形量不少于15％并与模具吻合；

(7)锻造后，将工件从上述模具中取出，在盐熔炉中高温固熔处理，处理温度为995℃～1105℃，保温45分钟～60分钟；

四、设备选择：

3.根据权利要求1所述的一种采用模锻工艺加工高镍合金工件的方法，包括下料、粗加工、精加工及性能检测等工艺，其特征在于：本实施例是通过采用模锻工艺，对高镍合金材料的加工，而获得工件，包括模具制造锻造工艺及设备选择；其中：

一、锻造模具的制造：是由预锻、终锻工艺多次锻造来完成的；

(1)模具材料选择钨钼高强度合金，优选日本牌号YXR3型钨钼材料；

(2)制作工艺包括下料、加工、热处理、装配；其中，下料、加工采用常规方法加工；热处理采用淬火和回火工艺；淬火温度为：1140℃，保温4小时；回火温度为：450℃，保温2小时后自然降温，至常温即可，热处理设备采用盐溶炉和井式炉；

二、锻造工艺：

(1)材料选择：镍含量大于58％以上的高镍合金，本发明优选型号为In625；

(2)下料：根据工件重量下料，本实施例选择重量10kg；

(3)装炉加热：将下好的材料装模具中，采用设备进行分级加热；加热过程为：将工件置入箱式电热炉中由室温加热到800℃，然后再将工件取出置入高温电热炉中加热由800℃继续加热至1190℃保温25分钟后进行锻造；

(4)锻造由预锻和终锻工艺完成的，预锻打击两次，锻造温度不低于1050℃；

(5)预锻完成后重新回炉加热至1190℃，并保温25分钟，然后进行终锻成型；

(6)终锻成型打击两次，锻造温度不低于1100℃，锻造变形量不少于20％并与模具稳合；

(7)锻造后，将工件从上述模具中取出，在盐熔炉中高温固熔处理，处理温度为1100℃，保温45分钟；

三、设备选择：

锻造设备采用无行程死点的摩擦压力机，锻造压力为1600T；

所述的一种采用模锻工艺加工高镍合金工件的方法，制作的高镍合金工件测得技术参数为：抗拉强度为790兆帕，屈服强度为375兆帕，延伸率为50％。