[发明专利]一种铝合金件喷塑前的处理工艺

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种工件喷塑前处理工艺。

背景技术

目前，铝合金工件在喷塑前都是进行表面打砂处理，打砂会造成工件表面的密布小针孔，会使工件喷塑后的塑膜附着性能降低，产生掉漆现象。

发明内容

本发明目的是提供一种工件喷塑前处理工艺，特别是一种能使工件表面增加塑模的附着性能的处理工艺，使工件喷塑后不掉漆，提高工件的质量。

本发明的技术解决方案是：一种铝合金件表面喷塑前的处理工艺如下：

(1)碱性除油：使用20～30％脱脂剂(含金属盐、表面活性剂、分散剂等)，使溶液呈强碱性，加热至40～60℃后，对工件浸泡15～25分钟进行除油；

(2)水洗：使用45℃的清水对除油的工件浸泡15～20分钟清洗，除去污渍；

(3)铝表调：使用20～30％的表面调整剂溶液在常温下对工件浸泡0.5～1分钟，对金属表面进行调整，促进磷化膜晶的产生；

(4)铬化：；

(5)水洗：使用45℃的清水对除油的工件浸泡15～20分钟清洗，除去污渍；

(6)烘干：将铬化清洗后的工件放在干燥箱温度升至100～130℃，保温20～30分使工件烘干，

本发明的优点：1、使工件表面不受创痕，保持原表面的光滑圆润；2、增强工件对塑漆的附着力，不易脱落。3、工艺整个过程所用的各个处理溶液及水可长期循环利用，大大减少废水排放。4、去除了工件打砂的噪声及粉尘污染。

下面将结合实施例对本发明作进一步详细描述。

具体实施方式

实施例以铝合金橙子削皮机的支架为例

铝合金支架在喷塑前的表面处理工艺：

(1)碱性除油：使用20～30％脱脂剂(含金属盐、表面活性剂、分散剂等)，使溶液呈强碱性，加热至40～60℃后，对工件浸泡15～25分钟进行除油；

(2)水洗：使用45℃的清水对除油的工件浸泡15～20分钟清洗，除去污渍；

(3)铝表调：使用20～30％的表面调整剂溶液在常温下对工件浸泡0.5～1分钟，对金属表面进行调整，促进磷化膜晶的产生；

(4)铬化：；用铬化液浸泡10～15分钟，渗入工件表面形成保护。

(5)水洗：使用45℃的清水对除油的工件浸泡15～20分钟清洗，除去污渍；

(6)烘干：将铬化清洗后的工件放在干燥箱温度升至100～130℃，保温20～30分使工件烘干，。

同样，可以处理其他铝合金的整体或单件、部件。