[发明专利]一种聚丙烯复合材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子材料，具体地说是一种功能化聚丙烯复合材料。该复合材料适用于制备一次性使用功能式注射器，使其具有耐低温、抗菌、自润滑功能。

背景技术

我们知道，国内外的医疗领域所使用一次性使用注射器主要是采用聚丙烯树脂、天然橡胶材料制成。注射器外套内壁必须喷涂硅油以提高润滑性，同时成品必须进行环氧乙烷灭菌处理方可使用。该类型的注射器存在以下问题：(1)聚丙烯耐低温性能差，因此生产的大规格注射器在寒冷的冬季运输过程中有严重的破损现象；(2)注射器外套内壁需要喷涂的硅油会以微粒的形式经静脉进人机体，长期使用可对肺组织造成损伤；(3)灭菌后的注射器不可避免的会有环氧乙烷的残留，研究表明，环氧乙烷不仅具有急性毒性，还具有致突变和致癌变作用。还有报道认为，长期低浓度接触环氧乙烷能损害人的识别能力。环氧乙烷本身是有毒气体，接触过量的环氧乙烷可引起灼伤和刺激、溶血、破坏细胞等，产生对人体的危害。(4)注射器活塞所采用的材料为天然橡胶，本身会有一些微粒脱落，随注射液进入人体，对人体有潜在的风险。目前没有关于功能化改性料用于制备医用注射器的文献报道或专利。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种配方合理、性能稳定，制备的医用注射器具有耐低温、抗菌、自润滑功能，加工容易的一次性使用注射器用功能化聚丙烯复合材料。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种聚丙烯复合材料，其特征是：其是以聚丙烯(PP)为主料，以增韧剂、载银纳米抗菌剂、润滑剂为添加改性剂制备的功能化改性料，组成配方中每100重量份聚丙烯(PP)含有增韧剂1—25份、载银纳米抗菌剂0.1—2份、润滑剂1—5份。

本发明所述增韧剂为茂金属聚乙烯或热塑性弹性体。它们有较低的玻璃化转变温度和脆化温度，利用银纹—剪切带增韧机理，大大改善了聚丙烯的耐低温性能。

所述的载银纳米抗菌剂为载银纳米二氧化钛或载银纳米氧化锌。载银纳米抗菌剂为物理性杀菌，直接接触病菌的细胞膜杀菌，也可直接进入菌体直接杀菌，纳米二氧化钛和纳米二氧化锌主要是因其受光时生成化学活泼性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基，攻击有机物，达到降解有机污染物的作用，当遇到细菌时，直接攻击细菌的细胞，致使细菌细胞内的有机物降解，以此杀灭细菌，并使之分解。从而降低或避免的环氧乙烷的使用。

所述的润滑剂为芥酸酰胺或硬脂酸甘油酯或油酰胺。

本发明通过增韧改性提高了基材的低温韧性；通过加入合适的抗菌剂，降低或避免环氧乙烷的使用；通过加入表面润滑材料提高材料的自润滑性。

本发明配方合理、性能稳定，制备的医用注射器具有耐低温、抗菌、自润滑功能。加工容易，无需对现有的一次性注射器模具的形状、结构和加工条件做大的调整，生产成本较低。解决了现有注射器低温易破损的问题，减少或去除了硅油的使用，减少或去除了环氧乙烷的使用，是制备加工流动性优异的注射器的专用功能化改性料。采用本发明材料制备的注射器各项制备完全符合国家标准“一次性使用无菌注射器(GB15810—2001)”。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：但本发明的范围不限于这些实施例。

本发明一种聚丙烯复合材料，其是以聚丙烯(PP)为主料，以增韧剂、载银纳米抗菌剂、润滑剂为添加改性剂制备的功能化改性料，组成中每100重量份聚丙烯(PP)含有增韧剂1—25份、载银纳米抗菌剂0.1—2份、润滑剂1—5份。

本发明所述增韧剂为茂金属聚乙烯或热塑性弹性体。它们有较低的玻璃化转变温度和脆化温度，利用银纹—剪切带增韧机理，大大改善了聚丙烯的耐低温性能。所述的载银纳米抗菌剂为载银纳米二氧化钛或载银纳米氧化锌。载银纳米抗菌剂为物理性杀菌，直接接触病菌的细胞膜杀菌，也可直接进入菌体直接杀菌，纳米二氧化钛和纳米二氧化锌主要是因其受光时生成化学活泼性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基，攻击有机物，达到降解有机污染物的作用，当遇到细菌时，直接攻击细菌的细胞，致使细菌细胞内的有机物降解，以此杀灭细菌，并使之分解。从而降低或避免的环氧乙烷的使用。所述的润滑剂为芥酸酰胺或硬脂酸甘油酯或油酰胺。

本发明通过增韧改性提高了基材的低温韧性；通过加入合适的抗菌剂，降低或避免环氧乙烷的使用；通过加入表面润滑材料提高材料的自润滑性。