[发明专利]空调器中故障吸气传感器的替代控制方法及空调器

说明书

技术领域

本发明属于空调与制冷工程技术领域，涉及一种一拖多空调器，具体地说，是涉及一种在一拖多空调器中的吸气传感器出现故障时，为保持空调器继续运行所采取的一种临时替代控制方法。

背景技术

空调器，特别是一拖多空调器，在运行时其主控程序需要利用分布在制冷系统中各个控制点的温度传感器测量的参数值来参与控制计算或者进行判断，比如气管传感器、液管传感器、吸气传感器、盘管传感器和除霜传感器等，从而根据计算或者判断结果来实现对压缩机、电子节流膨胀阀、风机等部件的控制。如果某个传感器出现故障，主控程序就会因为缺少必要的温度参数值来进行判断、计算，从而不能进行正常的运行控制。发生这种情况时，目前的空调器往往采用停机报错、等待维修的方式进行处理，从而影响了用户的正常使用，给用户的使用带来不便。

发明内容

本发明为了解决现有空调器在传感器发生故障时采用停机报错处理方式对用户的日常使用造成影响的问题，提出了一种制冷模式下空调器故障传感器的替代控制方法，具体来讲是在空调器中用来测量室外压缩机吸气温度的吸气传感器发生故障时，采用对气管传感器的测量值进行修正的方法来代替吸气传感器的测量值，进而参与到主控模块的控制计算中，以此来确保空调器持续运行。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种制冷模式下空调器中故障吸气传感器的替代控制方法，所述吸气传感器用来测量室外机中压缩机的吸气温度；在所述吸气传感器发生故障时，对设置在室内外联机管的气管上的气管传感器的检测值进行修正后来替代所述吸气传感器的检测值参与控制计算，从而保持空调器持续运行。

对于一拖多空调器来说，在所述吸气传感器发生故障时，读取所有开机室内机联机管的气管所对应的气管传感器的检测值，并对所述检测值求取平均值后与修正值Δt相加，将所得结果作为吸气传感器的检测值的替代值参与到控制计算中，这样可以提高控制的精确度。

进一步的，所述气管传感器的检测值为气管该时刻的温度值；所述修正值Δt在0℃～5℃范围内取值。

再进一步的，所述空调器通过其内部主控模块接收所述吸气传感器和气管传感器输出的检测值，当接收到的吸气传感器的检测值为零或者无穷大时，认为所述吸气传感器发生故障。

基于上述替代控制方法，本发明还提出了一种采用该替代控制方法的空调器，包括室内机和室外机，在所述室外机中设置有对压缩机的吸气温度进行检测的吸气传感器，在连接室内机和室外机的联机管的气管上设置有用来测量气管温度的气管传感器；此外，在所述室内机中设置有主控模块，接收所述吸气传感器和气管传感器输出的检测值，在制冷模式下吸气传感器发生故障时，所述主控模块对读取到的气管传感器的检测值进行修正，并用修正结果来替代所述吸气传感器的检测值参与控制计算，从而保持空调器能够持续运行。

进一步的，对于一拖多空调器来说，在制冷模式下所述吸气传感器发生故障时，主控模块对读取到的所有开机室内机对应的气管传感器的检测值进行求平均运算，所得平均值与修正值Δt相加后，作为吸气传感器检测值的替代值参与控制运算，以提高控制的精确度。

又进一步的，在所述空调器中还设置有模数转换器，接收所述吸气传感器和气管传感器输出的模拟信号，并将其转换为与之对应的温度数据，作为所述吸气传感器和气管传感器的检测值传输至所述的主控模块。

当然，对于内置有模数转换单元的主控模块来说，可以通过所述主控模块直接接收所述吸气传感器和气管传感器输出的模拟信号，利用所述模数转换单元将所述模拟信号转换为与之对应的温度数据，以此作为所述吸气传感器和气管传感器的检测值参与到主控程序的控制计算中。

再进一步的，所述修正值Δt优选在0℃～5℃范围内取值。

更进一步的，所述主控模块在检测到吸气传感器输出的检测值为零或者无穷大时，判定所述吸气传感器发生故障。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明所揭示的空调器在吸气传感器发生故障时，主控模块在对外报错的同时，可以临时利用气管传感器测量的数据在经过修正后来代替吸气传感器的测量值参与控制计算，从而使得机组在报错等待维修的同时，可以不停机继续运行，进而避免了故障停机给用户带来的不便，提高了产品使用的舒适性。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是一拖多空调器中各温度传感器的安装位置示意图；

图2是本发明所提出的吸气传感器替代控制方法的一种实施例的程序流程图。

具体实施方式