[发明专利]球壳成型机

说明书

技术领域：

本发明属于成型机械，尤其涉及一种球壳成型机。

背景技术：

球形壳状单粒体产品，表面特征为圆光或略粗糙，构造为有机芯核与无机壳壁组成或有机/无机复合芯核与有机/塑料壳壁组成。由于原材料不同而使其在各行业中的展现性能各不相同，因而具有广泛的应用领域。现有技术的球壳机多为间歇式旋转机械，生产效率低、工人劳动强度大、生产过程不连续、成本高、适用范围受到较大局限。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种实现球壳单粒体连续化、低成本、封闭作业的球壳机。

本发明是通过以下技术方案实现的，一种球壳机，包括球壳机的壳体，其特征在于壳体呈圆筒形，其顶端设置泡粒阀，上部设置微粉进口与设有凹槽的圆盘相连，底部设置的压缩空气阀与壳体内下部的气喷嘴组合盘相连，下部设置的结合剂进口与壳体内的水雾喷嘴相连，底部设置导管与旋筒相连。

本发明壳体的圆盘上设置振动电机，并且圆盘凹槽均匀分布，气喷嘴组合盘呈伞状，均匀设置喷嘴，轴线与壳体的轴线重合，水雾喷嘴为芯柱、壁柱组合，通过结合剂导管连通，均匀分布喷头，底圈下面设置一圈喷气嘴，旋筒内设置ABC多道隔仓，上部设置微粉进口和粘合剂进口，下部设置出料口，旋筒内的多道隔仓间距与直径尺寸不同，略有差别。

采用本发明后，克服了现有技术中的缺陷，具有生产成本低、效率高、质量优、品种多、连续化生产、封闭无粉尘作业等优点。利用该球壳机可实现新型墙体材料、蓄能发光材料、高温隔热材料、再生塑料材料、生态水处理材料、复合肥料等球壳(球形)产品的批量生产。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图

具体实施方式：

如图1所示：开启压缩空气阀8，使气流经气喷嘴组合盘6，喷出后形成一定高度的承托气幕；开启泡粒(球核)阀1，泡粒徐徐落下，使其在重量未增时始终不能通过气幕。开启微型水雾喷嘴芯柱、壁柱组合5，形成水雾幕双向幕流，把在气幕中被承托气流翻转的泡粒在运动中沾上雾凇，这层雾凇的表面液剂由进口14进入、具有随温度降低而粘性增强的特性(或随气流吹拂时间延长而粘性经瞬间调控而粘性增强的特性)，在接触到从上落下的微粉时会在表面沾上微粉层。微粉经进口3撒落在圆盘2上，开启并调整振动电机4，从而调整微粉进给速度和振动落料的频率与幅度，使微粉落量与沾量吻合，落下的微粉在球核上沾着后又被喷湿表面，表面又沾着，就这样不断增厚至表面完全覆盖严实，由于表层增重到上喷气流托不住时，预沾附的泡粒便落下滚入底圈缝中，沿底部锥形部经导管9入旋筒10进行增厚。底圈下面设有一圈喷气咀7是用气流阻止未沾满微粉的球核，使其返回上层工作区，完成作业过程。经过处理的泡粒进入旋筒10、转速40转/分，微粉由进口12、粘合剂由进口13进入旋筒10，在旋筒内经A、B、C多道隔仓进行增厚且达到控制要求后才是合格的半成品，隔仓间距与直径略有差别，是中间步骤控制壁厚与微粉材质叠加过程之必需，因产品要求不同而不同，自旋筒出口11溢出成品。