[发明专利]一种网带烘干装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种烘干装置，特别是一种用于烘干球状硅胶的自动网带烘干装置。

背景技术：

目前，国内硅胶行业硅胶的烘干全部采用窑炉式烘干洞进行烘干，采用这种方法设备占地面积大、机械化水平低、热效率低、耗能较高、热损失高、需要人工装车、入车、卸车，操作劳动强度大、生产效率低；烘干窑内温度、湿度不容易控制，因此烘干效果不明显；烘干时间较长，窑炉烘干洞烘干至少需要24小时才能出胶，最长需要48小时。

发明内容：

本发明的目的就是提供一种结构简单、占用空间小、自动化化水平高、热效率高、生产效率高、节能环保、降低劳动强度的自动网带烘干装置。

本发明的目的是这样实现的：一种网带烘干装置，由大架(7)组成，其特征在于所述的大架(7)上固定连接减速机及链轮(1)，减速机及链轮(1)和传送链条及网带(2)活动连接，上循环风机(3)固定连接在大架(7)内部和传送链条及网带(2)的中间，换热器及蒸汽管道(4)固定安装在传送链条及网带(2)的中间，循环风道(5)固定安装在上循环风机(3)的进口，均风板(6)固定连接在上循环风机(3)的出口，排湿风机(8)和排湿冷凝器(11)固定安装在大架(7)的顶部，排湿风机(8)的出口和排湿冷凝器(11)的进口之间固定连接排湿管道(9)一端，排湿管道(9)的另一端和下循环风机(10)出口的循环风道(5)固定连接，入料口(12)固定安装大架(11)的左上部。

本发明一个最佳实施方案是：循环风道(5)亦可固定连接在下循环风机(10)的出口，网带烘干装置最佳由8组组成。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

由于采用大架(7)上固定连接减速机及链轮(1)，减速机及链轮(1)和传送链条及网带(2)活动连接，上循环风机(3)固定连接在大架(7)内部和传送链条及网带(2)的中间，换热器及蒸汽管道(4)固定安装在传送链条及网带(2)的中间，循环风道(5)固定安装在上循环风机(3)的进口，均风板(6)固定连接在上循环风机(3)的出口，排湿风机(8)和排湿冷凝器(11)固定安装在大架(7)的顶部，排湿风机(8)的出口和排湿冷凝器(11)的进口之间固定连接排湿管道(9)一端，排湿管道(9)的另一端和下循环风机(10)出口的循环风道(5)固定连接，入料口(12)固定安装大架(11)的左上部的结构形式，因而结构简单、占用空间小、自动化化水平高、热效率高、生产效率高、节能环保、降低劳动强度。

附图说明：

图为本发明的具体结构示意图。

1、减速机及链轮  2、传送链条及网带  3、上循环风机  4、换热器及蒸汽管道  5、循环风道  6、均风板  7、排湿风机  8、排湿管道  9、排湿冷凝器  10、入料口  11、大架  12、下循环风机

具体实施方法：

此网带烘干装置中物料接触部分采用SUS304不锈钢制成，大架(7)上固定连接减速机及链轮(1)，减速机及链轮(1)和传送链条及网带(2)活动连接，上循环风机(3)固定连接在大架(7)内部和传送链条及网带(2)的中间，换热器及蒸汽管道(4)固定安装在传送链条及网带(2)的中间，循环风道(5)固定安装在上循环风机(3)的进口，均风板(6)固定连接在上循环风机(3)的出口，排湿风机(8)和排湿冷凝器(11)固定安装在大架(7)的顶部，排湿风机(8)的出口和排湿冷凝器(11)的进口之间固定连接排湿管道(9)一端，排湿管道(9)的另一端和下循环风机(10)出口的循环风道(5)固定连接，入料口(12)固定安装大架(11)的左上部。

使用时，开启减速机及链轮(1)，调节好转速，打开进汽阀门，上循环风机3、下循环风机10和排湿风机(8)，调节好内部的温度、湿度、风压设置，将物料通过入料口(12)进入传送链条及网带(2)上，物料在网带(2)平稳运转，风通过换热器及蒸汽管道(4)加热后进入上循环风机(3)，热风通过均风板(6)后均匀的分布在传送链条及网带(2)上，对物料下表层进行烘干，热风经过烘干物料后，温度降低，然后利用下循环风机(10)把风吹到物料的上表层对物料进行烘干，湿气通过排湿风机(8)排出，通过排湿管道(9)进入排湿冷凝器(11)中，热量经过回收后进入循环风道(5)内被再次利用，凝结水回收用于其它地方，物料通过烘干后从网带末端流出即可。