[发明专利]烟草制丝设备仓储式喂料机的底带控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草制丝设备中仓储式喂料机底带的控制方法，尤其是涉及一种通过对 喂料机底带瞬动控制解决喂料机供料不连续、断料和物料流量波动大等问题的控制方法。

背景技术

在烟草制丝工艺中，仓储式喂料机主要用于对物料的定量输送与贮存，其结构如图1所 示，烟丝物料1由喂料机底带3输送至喂料机提升带4，再由喂料机提升带4输送至下一级 设备，喂料机底带3和喂料机提升带4的接合处设有探料光电管2，图1中箭头方向表示喂 料机底带3和喂料机提升带4的运动方向。现有的喂料机底带3的控制方法如图2所示，在 喂料机提升带4启动且探料光电管2闪开的条件下，喂料机底带3启动；在喂料机提升带4 停止或探料光电管2被物料挡住的条件下，喂料机底带3停止运行。喂料机底带3通过可编 程控制器(PLC)自动控制运行。仓储式喂料机存在的突出问题是在喂料机提升带4的底部容 易蓬料，由此影响了工艺过程的物流稳定和工艺质量，多数情况下，这是由于烟丝物料1的 含水率较高，容易在喂料机底带3和提升带4接合处形成不同的堆积状，在喂料机底带3和 喂料机提升带4的相互作用下，喂料机提升带4的底部物料易形成空穴，喂料机底带3的前 端上部物料前的探料光电管2产生虚假信号，即在缺料的情况下产生有料信号，探料光电管 2产生的虚假信号会使喂料机底带3动作延迟，造成供料不连续，从而引起断料和物料波动 大。

发明内容

本发明针对现有仓储式喂料机存在的供料不连续、断料和物料波动大等不足，提供一种 能够保证连续供料、避免断料和物料波动的烟草制丝设备仓储式喂料机的底带控制方法。

本发明的烟草制丝设备仓储式喂料机的底带控制方法，包括以下步骤：

(1)当喂料机提升带启动且探料光电管未被挡住时，即处于闪开状态，使喂料机底带启 动；

(2)当喂料机提升带停止运行时，喂料机底带停止运行；

(3)在喂料机提升带启动的前提下，当探料光电管被物料挡住不超过80秒时喂料机底 带停止运行，当探料光电管被挡住超过80秒时，使喂料机底带瞬动1秒钟，即短时运行1秒 后停止，以使物料上部前探的部分跌落，消除探料光电管虚假信号影响，使喂料机底带恢复 以步骤(1)和(2)的方式供料。喂料机底带通过可编程控制器(PLC)内部的两个延时接通 继电器产生的脉冲信号控制瞬动。

本发明在不改变现有仓储式喂料机喂料机械结构的前提下，在探料光电管产生虚假信号 的时候，能够使喂料机底带瞬动一下，这样物料上部前探的部分就会跌落，消除虚假信号影 响，使喂料机底带恢复正常联锁方式供料，有效解决了喂料机供料不连续、断料和物料流量 波动大的问题，提高了工艺过程物流稳定和工艺质量。

附图说明

图1是现有仓储式喂料机的结构原理简图。

图2是现有仓储式喂料机底带的控制流程图。

图3是本发明的仓储式喂料机底带的控制流程图。

图中：1、物料，2、探料光电管，3、喂料机底带，4、喂料机提升带。图1中箭头方向 表示提升带和底带的运动方向。

具体实施方式

如图3所示，本发明的喂料机的底带控制方法除了采用现有喂料机底带控制方法的两种 方式外，增加了一种能够防止虚假有料信号影响的方式，即喂料机底带启停触发有以下三种 方式：

(1)喂料机提升带4启动且探料光电管2未被挡住，即处于闪开状态，喂料机底带3启 动。

(2)喂料机提升带4停止运行，喂料机底带3也停止运行。

(3)在喂料机提升带4启动的前提下，当探料光电管2被物料挡住不超过80秒时，喂 料机底带3停止运行；当探料光电管2被挡住超过80秒，使喂料机底带3瞬动1秒钟，即短 时运行1秒后停止，以使物料上部前探的部分跌落，消除探料光电管2虚假信号，使喂料机 底带3又恢复以步骤(1)和(2)的正常联锁方式供料。

喂料机底带3通过可编程控制器(PLC)的程序控制实现瞬动，即通过PLC内部的两个延 时接通继电器产生瞬动脉冲控制喂料机底带瞬动。

实验结果证明，用上述方法控制喂料机底带3，可以有效解决喂料机供料不连续、断料 和物料流量波动大的问题，提高工艺过程物流稳定和工艺质量。