[发明专利]双回转刀切纸机横切装置及调整切纸长度和方正度方法

说明书

技术领域

本发明涉及切纸机制造技术领域，具体说是一种双回转刀切纸机横切装置及调整切纸长度和方正度方法。

背景技术

现有将卷筒纸(或卷筒薄型软质材料)切制成纸页的机器叫做切纸机。其中，横切装置是机器中最关键的部份之一，其设计结构和制造质量关系的整机的性能和水平。目前市场流行的高水平机器有两种，单回转刀切纸机和双回转刀切纸机。双回转刀切纸机的优点是切纸的切口质量优良，切纸的精度高，运行的车速高。其缺点是制造的复杂程度高、难度大，成本高，采用大功率伺服电机驱动横切刀辊(装机容量从100KW-200多KW)，耗能过大。目前制作的单回转刀切纸机虽然耗能远小于前者，但存在着诸如切纸切口质量差，切纸精度差，高速切纸震动大等致命缺陷。

现有的双回转刀装置工作原理是：在两只圆柱型刀辊外园加工大升角(89度)阿基米德螺旋线刀槽，将刀片压在刀槽内，使刀刃为阿基米德螺旋线状。两刀辊两端分别装有高精度小间隙同齿数齿轮(也称无间隙齿轮)互相啮合，将两刀片调校到每旋转一周正好相切一次。刀辊每旋转一周便在正在向前输送的纸张上面切出一道与纸张运动方向垂直的刀口。为保证刀口垂直，横切刀安装要与纸运动的方向成一定角度以抵消刀口的角度。关键问题：这种结构只有在刀的线速度与纸的线速度严格相等的时候刀口才能够保证垂直。为满足切制不同长度规格的纸张需要，现有结构的双回转刀使用大功率伺服电动机拖动刀辊。当所切制纸张长度规格与刀辊周长不同时，刀辊每转作变速旋转。在切纸的转角内以与纸张的线速度相同的速度运转，以保证切口与纸张运动的方向垂直。在其余的转角调整速度保证切纸的长度与所要求的规格相同。为保证刀辊严格按照设定的运转曲线高速(至少300转/分以上)运转和速度上升、下降时也能够保证要求，该结构必须采用大功率伺服传动或采用高强度、低惯量的刀辊材料(碳素纤维)。即使采用碳纤刀辊电动机功率也需30KW以上。

如何设计一种切纸机横切装置，用于双回转刀切纸机，可大幅度的降低其电机的装机容量，并降低其制造的复杂程度及成本，这是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种双回转刀切纸机横切装置，可大幅度的降低其电机的装机容量，并降低其制造的复杂程度及成本。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种双回转刀切纸机横切装置，包括机架、两端通过轴承座安装在机架上的双回转式刀辊，其特征在于其中一轴承座通过回转轴与一侧机架铰接，在另一侧机架上设置调整刀辊与纸张运行方向角度的刀辊调整机构，所述两侧机架之间的连接板上设置横切刀压紧机构，横切刀压紧机构通过其可调式顶杆和连接件与轴承座铰接，调节可调式顶杆位置，使刀辊两端轴承座与两侧机架压紧或松开。

对上述技术方案的改进：所述刀辊调整机构包括机架一侧通过固定架铰接的滚珠螺杆，滚珠螺杆一端设置手轮，滚珠螺杆上的螺母与回转式刀辊的轴承座铰接，在机架上靠近滚珠螺杆设置深度游标卡尺，深度游标卡尺上的游标与轴承座连接。

对上述技术方案的另一种改进：所述刀辊调整机构包括机架一侧通过固定架铰接的滚珠螺杆和伺服电机，伺服电机输出轴与滚珠螺杆一端连接，滚珠螺杆上的螺母与所述轴承座铰接。

对上述技术方案的进一步改进：所述的横切刀压紧机构为在机架之间的连接板两端上各设置一安装板，安装板上设置液压缸，两液压缸的伸缩杆作为可调式顶杆，有一压紧杠杆中部与安装板铰接，压紧杠杆一端开有长孔，轴承座上设置的铰支座轴穿入压紧杠杆长孔，所述液压缸的伸缩杆顶在压紧杠杆的另一端。

对上述技术方案的另一种改进：所述的横切刀压紧机构为在机架之间的连接板两端上各设置一安装板，安装板上设置可调式螺杆作为可调式顶杆，有一压紧杠杆中部与安装板铰接，压紧杠杆一端开有长孔，轴承座上设置的铰支座轴穿入压紧杠杆长孔，所述可调式螺杆顶在压紧杠杆的另一端。

对上述技术方案的进一步改进：所述横切装置配置控制系统，所述的伺服电机由控制系统的计算机控制。

对上述技术方案的进一步改进：所述横切装置配置控制系统，所述的横切刀压紧机构的液压缸由控制系统的计算机控制。

一种双回转刀切纸机横切装置，包括机架、两端通过轴承座安装在机架上的双回转式刀辊，其特征在于其中一轴承座具有可加预紧力的滚动轴承回转装置，并通过回转轴与一侧机架连接，在另一侧机架上设置具有可加预紧力的滚珠直线导轨运动副，轴承座设置在滚珠直线导轨运动副上。