[发明专利]一种环保型瓷塑高分子复合材料配方及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种环保型瓷塑高分子复合材料配方及其制备方法。

背景技术

随着国内外对污泥处理思路的转变，现已逐步统一到污泥干化焚烧的技术思路上来。对于污泥焚烧后形成的固体废物-“焚烧灰渣”应该进行如何处置，业界一直处于百家争鸣的状态。同时，各种大、中、小型热电厂产生的“粉煤灰”的出路一直没有得到有效的解决。各类陶瓷工厂的废碎料片，砖瓦厂的废料随意堆弃权，倾倒对环境造成严重破坏。目前市政、园林建设、建材、家居、环境装饰以及相关工业领域所运用的型材、板材大部分为木塑复合材料和原木。此类型材环境承受能力有限，容易开裂，起翘变形，腐蚀，物理、化学性能表现不稳定。另一方面，无论是木塑材料还是原木都要消耗大量的森林资源。该发明所提出的技术方法与工艺思路，意在对上述固体废物进行最大限度的资源化循环再生利用，变废为宝。

发明内容

本发明依据热塑性聚合物PE、PP、PVC在熔融温度下所具有的良好流动性和粘结性可与其他改性后的粉状或颗粒状物料进行共聚的机理，提供一种新型环保的高分子复合材料配方及其制备方法，制成物理、化学性能稳定，无毒、无味，耐酸、耐碱、耐高低温的型材。

本发明的技术方案为：一种环保型瓷塑高分子复合材料，包括热塑性塑料、竹木粉、增塑剂、内外润滑剂、交联改性剂、填充剂、阻燃剂、颜料，还包括灰料。

所述的灰料包括污泥灰、粉煤灰、(废碎)砖瓦灰、陶瓷灰、碳酸钙的一种或几种。

一种环保型瓷塑高分子复合材料的配方，由按重量份计的以下组分组成：热塑性塑料10～70份、灰料10～90份、竹木粉0～40份、增塑剂0.5～2份、内外润滑剂0.3～5份、交联改性剂0.5～5份、填充剂0.1～2、阻燃剂0～15份、颜料适量。

热塑性塑料为PVC或PE和PP中的一种或两种混合。

增塑剂包括无规聚丙烯或透明苯己烯-丁二烯共聚物或热塑性橡胶的一种或几种。增塑剂可以作为选用材料，特殊高端材料中选用。

内外润滑剂包括聚硬酯酸锌或硬酯酸钙或石蜡或乙烯蜡，其中聚硬酯酸锌和硬酯酸钙为内润滑剂，石蜡和乙烯蜡为外润滑剂。

交联改性剂包括铝酸酯偶联剂或Y-氨丙基三己氧基硅烷偶联剂。

填充剂包括：抗氧化剂168或抗氧化剂1010、抗紫外线剂UV-531、稳定剂。稳定剂是ACR加工助剂。

阻燃剂是十溴烷和三氧化硅二锑，其重量份分别为：十溴烷0～10份，三氧化硅二锑0～5份。阻燃剂可以作为选用材料，特殊高端材料中选用。

一种环保型瓷塑高分子复合材料的制备方法，具体步骤为：

(1)按上述重量份配比准备原料；

(2)将灰料进行筛分处理，得到精细度在200～1200目的灰料；

(3)将灰料和竹木粉进行混合；

(4)将灰料和竹木粉放入高混机于进行脱水干燥处理，使含水量≤6‰；

(5)将交联改性剂、外润滑剂及增塑剂放入高混机与灰料、竹木粉进行充分混合，交联改性剂对灰料、竹木粉进行包覆改性，于120℃混合时间为3～5分钟；

(6)将热塑性塑料、抗氧化剂168或抗氧化剂1010、抗紫外线剂UV-531、稳定剂同时放入高混机进行充分混合，于120℃-130℃混合5分钟；

(7)最后放入内润滑剂，所有物料于120℃充分混合1～5分钟，卸出物料后送入造粒设备进行造粒，成此高分子复合材料，包装入库。

其中在步骤(5)中，根据产品要求加入作为选用材料的阻燃剂或颜料。

本发明中可以用竹木粉，也可以选择不用竹木粉。