[发明专利]药品包装用聚酯吸泡膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种药品包装用新型材料及其制备方法，具体涉及将粘合剂均匀涂布在聚酯薄膜上而成的聚酯吸泡膜及其制备方法。

背景技术

PVC是聚氯乙烯薄膜的简称，因其价格低，现广泛用于药品泡罩包装，但PVC自身存在很多缺点：阻隔性能不强，蔽光性能差，单体氯乙烯毒性极大，是强致癌物。冷冲压铝复合材料是近几年投放市场的新型药品泡罩包装材料，阻隔性能强，与铝箔粘接牢固，但该产品成本过高，没有被广大制药企业所接受。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种药品包装用聚酯吸泡膜，性能好，无毒，成本低。

本发明药品包装用聚酯吸泡膜，其特征在于由PET聚酯薄膜和其表面涂覆的粘合剂组成，按照重量百分数计，PET聚酯薄膜为85～90％，粘合剂为10～15％。

所述聚酯薄膜一般为0.2—0.4mm厚，所述粘合剂采用医药包装领域可接受的具有粘结功效的热融型粘合剂均可，如上海乘鹰实业有限公司生产的热融型粘合剂(特制VC—1)，固含量为20％。

在药品包装用聚酯吸泡膜中，PET聚酯薄膜是主要材料，但其本身不具有粘合性，粘合剂经均匀的涂布在聚酯薄膜表面，使产品本身具有了较强的粘合能力。

本发明采用聚酯薄膜为主要材料，与PVC相比较，性能优越，主要表现为：

a.透氧透气量大大低于PVC产品；

b.绝对不产生单体氯乙烯、没有毒性；

c.热合强度高于PVC产品。

与冷冲压铝复合材料相比较，性能相差不大，但成本却下降很多。

参照国家有关测试方法和指标进行测试，其产品技术指标如下：

外观：无色透明、均匀一致，不允许有凹凸发皱、油污、穿孔、杂质

水蒸汽透过量：不得过2.0g/(m².24h)

氧气透过量：不得过25cm³/(m².24h.0.1Mpa)

加热伸缩率：伸缩率应≤3.0％

热合强度：不得低于8.0N/15mm。

附图说明

图1为制备工艺流程示意图；

图中：1 放卷架  2 涂布网辊  3 烘箱  4 冷却辊  5 收卷架  6 导辊  7 PET聚酯薄膜  8 胶槽

具体实施方式

实施例1：

如图1，调试设备，将涂布网辊2的压辊的压力设定为40Mpa，烘箱温度设定50--160℃(可逐步升温)，将PET聚酯薄膜按到放卷架1上，粘合剂注入胶槽8中，开动设备运行正常后，将设备运行速度设定为每秒钟20--60米范围内，在生产过程中要对粘合剂不时进行搅拌，保证粘合剂均匀的涂布到聚酯薄膜上，经涂布网辊辊压、烘箱高温烘干后，进行收卷，按客户要求进行分切，得到本发明的药品包装用聚酯吸泡膜。

按每生产一吨聚酯吸泡膜计，PET聚酯薄膜0.85吨，特制VC—1粘合剂0.15吨。

得到的聚酯吸泡膜的技术指标为：

外观：无色透明、均匀一致，不允许有凹凸发皱、油污、穿孔、杂质

水蒸汽透过量：2.0g/(m².24h)

氧气透过量：25cm³/(m².24h.0.1Mpa)

加热伸缩率：伸缩率3.0％

热合强度：8.0N/15mm。

实施例2：

按照实施例1的步骤，按每生产一吨聚酯吸泡膜计，PET聚酯薄膜0.8吨，特制VC—1粘合剂0.2吨。

得到的聚酯吸泡膜的技术指标为：

外观：无色透明、均匀一致，不允许有凹凸发皱、油污、穿孔、杂质

水蒸汽透过量：1.8g/(m².24h)

氧气透过量：23cm³/(m².24h.0.1Mpa)

加热伸缩率：伸缩率3.0％

热合强度：8.5N/15mm。