[发明专利]纺织品喷墨印花涂层胶及制备方法有效
| 申请号: | 200910012950.5 | 申请日: | 2009-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN101613940A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
| 发明(设计)人: | 严欣宁;陶忠华;杨青;倪成涛;周明;陈红梅 | 申请(专利权)人: | 辽宁恒星精细化工(集团)有限公司 |
| 主分类号: | D06M15/263 | 分类号: | D06M15/263;D06M11/79;D06P5/30 |
| 代理公司: | 丹东汇申专利事务所 | 代理人: | 路云峰 |
| 地址: | 118003辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纺织品 喷墨 印花 涂层 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是纺织品采用水性染料墨水喷墨印花时,对纺织品布料 进行处理的涂层胶,即用这种胶涂层的纺织品可采用数字喷墨印花工艺。 要求涂层胶含有与染料分子可发生交联反应的阳离子活性基团,使印花产 品具有遇水不脱色的性能;含有与基布结合牢度好的环氧活性基团达到耐 水洗牢度标准;含有吸附能力强、比表面积大的粉料介质实现印花轮廓清 晰不渗化。
背景技术
近年来,数字印刷技术的应用越来越广泛,纺织品印花也面临机遇和 挑战,纺织品数字喷墨印花就是一种创新的染整工艺,它具有精度高、快 捷、灵活多变、富有个性化等特点,而且不退浆,环保。这种工艺的实现 离不开纺织品涂层胶为之提供良好的印花介质。目前未见有相关技术的公 开资料。
发明内容
本发明的目的是提供一种能与基布和染料墨水都有很好的结合牢度, 印花颜色遇水不溶解,线条轮廓清晰不渗化的纺织品水性染料墨水喷墨印 花涂层胶及制备方法。
本发明以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油 酯,甲基丙烯酸烯丙酯、氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯、脂肪醇聚氧乙烯 醚XL90、十六烷基三甲基氯化铵、2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐、 去离子水、纳米SiO2、缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为原料,经乳 化、引发聚合、纳米SiO2分散、增稠四步工艺制成。
产品化学指标如下:
外观:乳白色稠状物
离子性:阳
pH值:5±1
含固量:≥40%
粘度:1250-1500mPa.S
上述提到的脂肪醇聚氧乙烯醚XL90,是由十碳的格尔伯特醇和环氧 乙烷反应制的,分子式为C10H21O(CH2CH2O)9H,为德国巴斯夫公司产品 1;缔合型聚氨酯流平流变助剂WT-203其组成为非离子型聚氨酯聚合物, 含固量24-26%,是德谦(上海)化学有限公司产品2;
各原料重量配比为:
甲基丙烯酸甲酯25-28、甲基丙烯酸正丁酯80-89、甲基丙烯酸缩水甘 油酯3.0-6.0、甲基丙烯酸烯丙酯1.0-1.8、氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯 7.0-9.0、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为6.5-7.6、十六烷基三甲基氯化铵 7.0-9.0、2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐1.0-1.9、去离子水200-230、 纳米SiO2 32-36、缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.5-4.0。
制备方法为:
(1)乳化:在不锈钢釜中加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲 基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸烯丙酯、氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯、 脂肪醇聚氧乙烯醚XL90、去离子水,搅拌乳化30分钟,制成乳化液;
(2)引发聚合反应:取乳化液总量的20%加入反应釜中,升温至72-75 ℃,加入引发剂2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐∶水=0.2-0.38∶10 的混合液,引发,然后在72-75℃下滴加余下的乳化液,同时滴加引发剂 2、2-偶氮双(2-甲基丙脒)盐酸盐∶水=0.8-1.52∶30的混合液,2.5-3.0 小时滴加完毕,在82-85℃保温1.5-2.0小时,然后降温至40-45℃,搅 拌均匀,过滤得乳液;
(3)纳米SiO2分散处理:将上述乳液升温至50-55℃,加入纳米SiO2, 搅拌1.0-1.5小时,降温至30-35℃;
(4)乳液增稠:加入缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203,搅拌1-1.5小 时,过滤出料得产品。
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