[发明专利]U型管导烟除尘车

说明书

技术领域

本发明涉及带立式炭化室的炼焦炉，尤其涉及应用于侧装煤捣固焦炉的U 型管导烟除尘车，运行在焦炉炉顶的专用轨道上。

背景技术

在现有技术中，当焦炉机侧的捣固装煤车进行煤饼装炉操作时，单独使用 集尘伸缩套导烟装置，由炉顶吸尘口，将正在装煤的碳化室产生的烟气经集尘 干管全部导入地面除尘站，由布袋除尘器进行过滤处理后达标排放。其缺点是 该装置在导烟过程中，需消耗较多能源，运行成本高。如果能借助相邻碳化室 结焦末期的负压或地面除尘站，采用U型管导烟除尘车把装煤时产生的烟气经U 型管导入相邻碳化室里，或经集尘伸缩套导入地面除尘站进行过滤处理后达标 排放自当事半而功倍。加之，U型管导烟除尘车的辅助功能，如机械清扫上升管、 机械关闭上升管盖、高低压氨水切换、机械清扫炉顶、轨道吹扫、机械揭关炉 盖和检修上升管悬臂吊等，必将成为一种新型、高效，既节能、环保又有较高 机械化程度的导烟、除尘设备。

根据捣固焦炉配置需要，U型管导烟除尘车的设计可分为左、右型：站在焦 炉炉顶，面向煤塔，煤塔右侧选用右型导烟除尘车，煤塔左侧则选用左型导烟 除尘车。这种U型管导烟除尘车，即可单独使用U型导烟管装置进行导烟，又 可单独使用集尘伸缩套导烟装置进行导烟，并可两种装置同时进行导烟，导烟 效率高，操作灵活。

单独使用U型管导烟装置的导烟炉序是n+x，其过程是由U型管将正在装煤 的n碳化室和n+x碳化室的水密封炉口进行连通，在高压氨水作用下，借助n+x 碳化室内的负压，将n碳化室装煤时产生的烟气吸入n+x碳化室内，经焦炉荒 煤气集气管回收利用。该装置在导烟过程中，不额外消耗能源，运行成本低， 是理想的节能减排措施。如将上述两种装置联合使用，可获得更好的导烟除尘 效果，并可适当降低地面站除尘能源消耗，即环保，又经济。

发明内容

本发明的发明目的，在于提供一种U型管导烟除尘车。本实用新型的技术 解决方案是这样实现的：

一种U型管导烟除尘车，包括车架体、走行装置、揭炉盖装置、U型管导烟 装置、集尘装置、炉顶清扫装置、上升管清扫装置、关上升管盖装置、氨水切 换装置、悬臂吊、空气吹扫装置、液压系统和电控系统，其特征在于：所述的U 型管装置中有门型架，由门横梁、及门框组成，门框的内侧装有升降导轨，升 降导轨上装V型铁；门型架之下有升降架升降架由上横梁、下横梁、左支梁和 右支梁组成，所述的横梁与支梁均为箱型结构，其中的上横梁通过升降装置与 门型架联接，其下横梁则与U型导烟管的上端面螺栓连接；在所述左右支梁的 内部装有卡抓装置，其外壁则装有导向滚并与所述V型铁自由连接；在所述升 降装置的带动下，升降架可沿门型架的升降轨道上下运动，从而带动U型导烟 管插入和/或提出焦炉炭化室的水密封炉口。

所述的卡抓装置包括F1型油缸、套筒、卡抓、导套、卡抓座和推拉体，其 中的F1型油缸的端头有连接体和卡抓升降液压缸连接，液压缸带动F1型油缸 做升降运动并完成卡抓的开闭运动。

所述的上升管清扫装置坐落在平移小车上，该平移小车包括支架、车体、 液压缸和重锤，重锤由钢绳经滑轮与卷筒连接；液压缸固定在车体上，其缸杆 则与尾座固定连接。

与现有技术相比较，本发明的优点是显而易见的，主要表现在：采用U型 管导烟和/或由U型管与集尘伸缩套导烟装置进行联合导烟除尘，可获得更好的 导烟除尘效果，并可适当降低地面站除尘能源消耗，既环保，又经济。

附图说明

本发明有附图9幅，其中：

图1是本发明的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A向视图；

图4是本发明的U型导烟管装置的主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是图5的B-B剖视图；

图7是本发明的卡抓装置的主视图；

图8是图7的B向视图；

图9是本发明的平移小车落锤式上升管清扫装置主视图。