[发明专利]筒辊磨试验系统无效

专利信息
申请号: 200910012459.2 申请日: 2009-07-10
公开(公告)号: CN101592577A 公开(公告)日: 2009-12-02
发明(设计)人: 邹德芳;张丽娟;信锐;赵凯军;王镭;任云鹏;林芳;孙宇 申请(专利权)人: 沈阳重型机械集团有限责任公司
主分类号: G01N3/56 分类号: G01N3/56;G01N3/02
代理公司: 沈阳维特专利商标事务所 代理人: 甄玉荃
地址: 110025辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 筒辊磨 试验 系统
【说明书】:

技术领域:

发明涉及建材、电站、矿山、化工陶瓷等行业制粉系统中的一种筒辊磨试验系统。

背景技术:

目前,国内外建材行业、电站、矿山、化工陶瓷等制粉系统中普遍使用立磨、中速磨和风扇磨等作为主要的碾磨设备。近年来随着建材行业的快速发展,建筑材料需求用量和质量要求不断提高以及国家“十一五”节能减排计划的提出,对建材机械的创新也提出了更高的要求。新型干法水泥生产技术具有产品质量高、热耗、能耗低、环保水平高等优点,该技术逐步取代传统技术已成为世界水泥工业的发展方向。但在现有的新型干法水泥生产中已经实际应用的几种碾磨设备,一直存在设备重量重、碾磨件磨损严重、电耗、能耗高等问题。筒辊磨是一种新型卧式磨机,它综合了立磨和辊压机的优点,为客户选择节能粉磨工艺提供了一条途径。如何根据用户提出的系统配置、生产能力及物料可磨性的要求,而对筒辊磨进行科学选型是一个关键性的问题。本课题组针对此项问题开发了国内首个筒辊磨试验系统,为筒辊磨准确选型提供了可靠的依据。因此研制一种筒辊磨试验系统是国内外急需解决的新课题。

发明内容:

本发明的目的是采用一种构思新颖、科学的设计理念,设计一套结构紧凑、电耗少、环保水平好、选型准确的筒辊磨试验系统。

本发明的目的是这样实现的:一种筒辊磨试验系统,整个装置由热风炉、冷风阀、试验用筒辊磨、叶轮给料机、料仓、高效选粉机、斗式提升机、风机、布袋收尘器、成品收集管组成,料仓底部与叶轮给料机相连,叶轮给料机与试验用筒辊磨的入口相连,叶轮给料机的作用是能够均匀地把物料喂入筒辊磨;筒辊磨出口与斗式提升机由法兰连接,提升机出口与高效选粉机入料口相连,提升机把粉磨后的物料带入选粉机,选粉机的入风口与热风炉由管路连接,向选粉机内通入热风,以便烘干物料并携带物料离开选粉机;热风炉与选粉机之间相连的管路上安装一个冷风阀,以便调节通入选粉机的风量;选粉机出风口与布袋收尘器由管路连接,收尘器下部与成品收集管相连,经过选粉机的合格物料进入收尘器,被收集起来,并进入成品收集管;选粉机的下部有一个粗料出口,不合格的物料由该出口经由一段管路导入料仓,并重新进入筒辊磨进行再次粉磨;风机与布袋收尘器相连,为整系统提供压力;工作原理及使用方法是,试验用筒辊磨的磨辊水平地置于回转中空圆柱体内,在磨辊上施加向下的液压张紧力,磨机筒体部由传动系统带动旋转,其旋转速度高于临界转速;物料从料仓经叶轮给料机喂入筒辊磨,在粉磨区被多次挤压后排出磨外,再经斗式提升机喂入高效选粉机,该选粉机下部通热风,对物料进行烘干,选粉机叶片在电机的驱动下高速旋转,对物料进行分级,合格物料被抽离选粉机进入布袋收尘器,不合格物料经选粉机下部排料口重新回到料仓,准备下次挤压碾磨,系统取消旋风式收尘器,而直接用袋式收尘器进行一次收尘,选粉机的热风由热风炉提供;可通过调整冷风阀调解分离器入风口温度;整个系统为负压操作,压力由风机提供。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理及使用方法是,以直径450mm试验用筒辊磨为基础,通过计算及工艺设计分析,研发出一种筒辊磨试验系统及为系统选择适用的热风炉、料仓、选粉机、斗式提升机、风机及布袋收尘器等试验用设备。试验用筒辊磨的磨辊水平地置于回转中空圆柱体内,在磨辊上施加向下的液压张紧力,磨机筒体部由传动系统带动旋转,其旋转速度高于临界转速;物料从料仓经叶轮给料机喂入筒辊磨,在粉磨区被多次挤压后排出磨外,再经斗式提升机喂入高效选粉机,该选粉机下部通热风,对物料进行烘干,选粉机叶片在电机的驱动下高速旋转,对物料进行分级,合格物料被抽离选粉机进入布袋收尘器,不合格物料经选粉机下部排料口重新回到料仓,准备下次挤压碾磨,系统取消旋风式收尘器,而直接用袋式收尘器进行一次收尘,选粉机的热风由热风炉提供;可通过调整冷风阀调解分离器入风口温度;整个系统为负压操作,压力由风机提供。

筒辊磨试验系统与现有技术相比,具有系统设备选型准确、设计结构紧凑、整机重量轻、运行耗电量低、运输方便、工作振动小、平稳运行、故障率低、绿色环保等优点,将广泛地应用于建材、电站、矿山、化工陶瓷等行业制粉系统领域中。

附图说明:

下面结合附图及实例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的系统原理示意图。

具体实施方式:

参照附图,一种筒辊磨试验系统,整个装置由热风炉1、冷风阀2、试验用筒辊磨3、叶轮给料机4、料仓5、高效选粉机6、斗式提升机7、风机8、布袋收尘器9、成品收集管10组成,料仓5底部与叶轮给料机4相连,叶轮给料机与试验用筒辊磨3的入口相连,叶轮给料机的作用是能够均匀地把物料喂入筒辊磨;筒辊磨出口与斗式提升机7由法兰连接,提升机出口与高效选粉机6入料口相连,提升机把粉磨后的物料带入选粉机,选粉机的入风口与热风炉1由管路连接,向选粉机内通入热风,以便烘干物料并携带物料离开选粉机;热风炉与选粉机之间相连的管路上安装一个冷风阀2,以便调节通入选粉机的风量;选粉机出风口与布袋收尘器9由管路连接,收尘器下部与成品收集管10相连,经过选粉机的合格物料进入收尘器,被收集起来,并进入成品收集管;选粉机的下部有一个粗料出口,不合格的物料由该出口经由一段管路导入料仓,并重新进入筒辊磨进行再次粉磨;风机8与布袋收尘器相连,为整系统提供压力;工作原理及使用方法是,试验用筒辊磨3的磨辊水平地置于回转中空圆柱体内,在磨辊上施加向下的液压张紧力,磨机筒体部由传动系统带动旋转,其旋转速度高于临界转速;物料从料仓5经叶轮给料机4喂入筒辊磨,在粉磨区被多次挤压后排出磨外,再经斗式提升机7喂入高效选粉机6,该选粉机下部通热风,对物料进行烘干,选粉机叶片在电机的驱动下高速旋转,对物料进行分级,合格物料被抽离选粉机进入布袋收尘器9,不合格物料经选粉机下部排料口重新回到料仓5,准备下次挤压碾磨,系统取消旋风式收尘器,而直接用袋式收尘器进行一次收尘,选粉机的热风由热风炉1提供;可通过调整冷风阀2调解分离器入风口温度;整个系统为负压操作,压力由风机8提供。

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