[发明专利]一种弯弧形夹层玻璃预压机有效
申请号: | 200910011305.1 | 申请日: | 2009-04-27 |
公开(公告)号: | CN101870559A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 张宝成;杨嗔启;杜宏疆 | 申请(专利权)人: | 辽宁北方玻璃机械有限公司 |
主分类号: | C03C27/12 | 分类号: | C03C27/12 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 史旭泰 |
地址: | 110179 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弧形 夹层玻璃 预压 | ||
技术领域:
本发明是涉及平板夹层玻璃预压机结构的改进。
背景技术:
现有的平板夹层玻璃预压机就是将两层或两层以上的玻璃(每两层玻璃之间夹一层PVB胶片)进行预热预压加工。通过加热使PVB胶片软化,在压辊压力作用下,排除玻璃与胶片之间的空气,使二者结合在一起。但不能对弯弧形的夹层玻璃进行预热预压加工;因此,功能单一,尚满足不了市场的需求。
发明内容:
本发明就是针对上述问题,提供一种还可对弯弧形夹层玻璃进行加工的弯弧形夹层玻璃预压机。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括底座,底座上依次设置有上片段、预热室、第一压辊装置、低加热箱、具有加热管升降装置的高加热箱、第二压辊装置、下片段,底座的上面的辊轮由传动电机驱动,其结构要点是高加热箱内设置有拨动弯弧形夹层玻璃的托杆,托杆固定于高加热箱两侧的托轮上,托轮设置在斜向滑道内,托轮上的链条设置在电机轴上。
本发明的有益效果:
由于本发明的托杆的托轮设置在斜向滑道内,托轮沿滑道向上运动,托杆就可使辊轮上的弯弧形夹层玻璃托起,逐渐通过第二压辊装置;保证加工弯弧形夹层玻璃顺利进行。
使用本发明加工平板玻璃不用托杆就可进行正常生产。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的压辊装置的放大示意图;
图4是图3的左视图;
图5是图1的加热箱的放大示意图;
图6是图5的A-A剖视图。
具体实施方式:
本发明包括底座1,底座1上依次设置有上片段18、预热室17、第一压辊装置16、低加热箱15、具有加热管升降装置12的高加热箱11、第二压辊装置3、下片段2,底座1的上面的辊轮14由传动电机13驱动,高加热箱11内设置有拨动弯弧形夹层玻璃9的托杆23,托杆23固定于高加热箱11两侧的托轮7上,托轮7设置在斜向滑道5内,托轮7上的链条6设置在电机4轴上。
本发明可在高加热箱11内设置两托杆23,以便适应不同规格的弯弧形夹层玻璃9的加工。
托轮7上的链条6设置在高加热箱11的箱体10的滑轮8上,以便链条6的正常运行。
第一压辊装置16、第二压辊装置3均采用与中国专利ZL200820013167.1夹胶玻璃预压机完全相同的现有结构。
压辊装置16、3包括框架19上的活动上压辊21、固定下压辊20,活动上压辊21、固定下压辊20分别由电机22所驱动。
下面结合附图说明本发明的一次动作过程:
按弯弧形夹层玻璃9加工工艺要求调整固定下压辊20和活动上压辊21之间的间隙。弯弧形夹层玻璃9从上片段18输入,经过预热室17后进入第一压辊装置16。然后先进入低加热箱15加热,再进入高加热箱11。弯弧形夹层玻璃9在高加热箱11内通过托杆23将弯弧形夹层玻璃9后部托起,使弯弧形夹层玻璃9的前沿从第二压辊装置3的活动上压辊21、固定下压辊20之间楔角进入压合。最后,通过下片段2输出,完成热压合过程。
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