[发明专利]移动式网带切削液净化装置

说明书

技术领域

本发明所述的移动式网带切削液净化装置是一种在机械加工行业中对磨床所使用过的冷却切削液内的固体颗粒物及其杂质进行固、液分离，可将回收的冷却切削液进行循环使用的一种具有环保性的过滤净化装置。

背景技术

目前，在工业生产过程中，对于精度要求高，材质硬的机械零部件，均需采用磨削加工，由于磨削加工时会产生高温，对工件表面造成破坏，所以在机械加工过程必须使用冷却切削液，对所加工的产品进行冷却.降温，以保证产品的质量。但在循环冷却过程中，磨料与金属表面的脱落颗粒杂质，均落于切削液中，由于长时间使用，杂质便逐渐增多，使切削液.污染变质，再使用将对所加工的产品，零件的质量.精度等产生影响。为保证产品的制造精度，必须经常更换切削液而造成浪费，企业的生产成本也随之增加。而且工业切削液，多为有机化合物组成。废弃切削液排放.处理都比较困难，并且会造成环境污染，因此企业都希望寻找一种方法解决这些问题。目前大部分企业所采用过滤设备，多数以过滤袋.无纺过滤布，线隙绕线过滤芯等材料进行净化。虽然可以达到除去液体杂质的目的，但是辅材消耗极大，而且上述所用滤材，均属化学纤维制品，用过不可回收及重复使用；由于废弃后的化学质品，自然降解能力较低，处理起来难度更大。因该设备使用成本较高，即浪费石化资源，又会对自然环境造成二次污染。故而研制一种新型的移动式网带切削液净化装置以克服现存的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于现有技术所存在的不足，本发明的目的是提供一种网带移动式切削液净化装置，通过本发明对使用过的清洗液进行三次过滤后再循环使用，既能达到切削液净化目的，又能使辅材消耗降至极低，从而达到节能减排之目的。本发明可广泛的适用于各类机械加工过程必须使用冷却切削液设备的配套使用设备。本发明具有制造成本低、使用效果好、环保性强、冷却切削液循环使用寿命长等特点。

本发明所述的移动式网带切削液净化装置，其结构由缓冲过滤装置、旋转过滤装置、负压精细过滤装置、清洗液回收装置所组成。清洗液回收装置中的废液储存箱通过废液输出泵和废液输出管路同缓冲过滤装置的缓冲集液箱相连通。缓冲集液箱的底部固装有过滤粗网，缓冲集液箱安装在旋转过滤装置中移动式超细网带的上端部。位于旋转过滤装置下端部的中间集液箱通过管路同负压精细过滤装置的负压集液箱相连通。在负压集液箱内具有精细滤网，装在负压集液箱下端的净液输出管与磨削设备相连通。本发明所述的在旋转过滤装置中的移动式超细网带的下端一侧装有接渣箱，在接渣箱的体内装有排渣风机、其下端的排渣回液管同废液储存箱相连通。本发明所述旋转过滤装置由中间集液箱、超细网带衬板、移动式超细网带、传动主轴、网带传动电机、电机减速机构、传动链条、主传动滚轮、传动滚轮所组成。移动式超细网带装在主传动滚轮和传动滚轮上，在移动式超细网带的下端在主传动滚轮和传动滚轮的中间部装有超细网带衬板和中间集液箱。通过网带传动电机、电机减速机构、传动链条带动传动主轴和主传动滚轮的转动；在主传动滚轮和传动滚轮下端中间部内侧装有撑紧轮。本发明所述的负压精细过滤装置由精细滤网、精细滤网衬板、净液输出管、负压集液箱、净液输出泵所组成。精细滤网和装在其下面的精细滤网衬板均装在负压集液箱的箱体内，负压集液箱的下端装有净液输出泵和净液输出管。本发明所述的缓冲过滤装置由缓冲集液箱和过滤粗网所组成，过滤粗网安装在缓冲集液箱排液口的上端部。本发明所述的清洗液回收装置由废液储存箱、废液输出泵、废液输出管路和废液收集管所组成。废液收集管安装在废液储存箱输入端，废液输出泵和废液输出管路安装在废液储存箱输出端。本发明所述在主传动滚轮和传动滚轮下端中间部内侧装有可调节网带的松紧度的撑紧轮。移动式超细网带为网带式结构，安装在在主传动滚轮和传动滚轮和撑紧轮的外圆面上。

本发明具有的特点及有益效果如下：

1、本发明所采用的一级过滤是将金属网放置缓冲水箱内，可除去较大颗粒物；而过滤金属网基本不消耗，使用寿命长。

2、本发明所采用的二级过滤为移动网带，为防止堵塞，网带采用高强度合成纤维编织的超细滤材(此网带具有耐酸.碱.耐腐蚀.耐磨损.抗菌强.防静电等特点)用于除去95％的较细颗粒。由于网带是转动循环使用，而且使用周期较长，报废后可回收利用，减少浪费。

3、本发明所采用的三级过滤在负压水箱安放微细抗腐滤材。由于已经过二级过滤，剩余微细少量杂质在负压作用下滤除后，已达到对切削液的净化作用。

4、本发明对经三次过滤后的冷却切削液，使之在机械加工过程中保持长期循环使用，从而可降低切削液更换次数，节约生产成本，保证产品精度，提高企业效益。