[发明专利]一种钢粒钻进技术无效
申请号: | 200910011008.7 | 申请日: | 2009-04-03 |
公开(公告)号: | CN101525981A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 蒋浩;金素玉 | 申请(专利权)人: | 蒋浩 |
主分类号: | E21B10/46 | 分类号: | E21B10/46;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/20;C22C38/40;C22C38/42;C21D1/18;C21D1/58 |
代理公司: | 鞍山大千专利事务所 | 代理人: | 聂振峡 |
地址: | 114034辽宁省鞍山*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻进 技术 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于地质勘探、工程地质、高层建筑、隧道、桥梁施工等领域的钻进技术,特别涉及一种钢粒钻进技术。
背景技术
目前,传统的地质勘探是采用铁砂钻进的方法,存在:铁砂磨损快、易造成陷埋事故;钻杆易磨损,设备使用寿命低;铁砂用量大、掘进速度慢等问题、易造成事故发生。
发明内容
本发明克服了上述存在的缺陷,目的是为用于地质勘探、工程地质、高层建筑、隧道、桥梁施工等钻进,提供一种工作效率高、钻进速度快的钢粒钻进技术。
本发明钢粒钻进技术内容简述:
本发明钢粒钻进技术,其特征在于:采用碳素结构钢钢粒,其化学成分按重量的百分比:C 0.63-0.74%、Si 0.17-0.37%、Mn 0.50-0.80%、P≯0.025%、S≯0.025、Cr≯0.10、Ni≯0.15、Cu≯0.20、余量为Fe;
钢粒的直径为2.5-4.0mm、钢粒的长度为2.8-4.1mm抗拉强度1320-1770Mpa;
钢粒采用热处理,用变压器油或机油为淬火剂,将钢粒铺在装料盘内进行加热,加热温度830℃-950℃,使钢粒的金相组织由奥氏体转化为马氏体,然后在油浴炉进行回火处理,回火温度为160℃-180℃,抗压强度1300-1600kg/粒。
应用本发明钢粒钻进技术,生产的钢粒具有高强度,消除了脆性,钢粒用量少、钻进快、工作效率高,适用于地质勘探、工程地质、隧道、桥梁施工钻进,是一种高效、钻进速度快的钢粒钻进技术。
具体实施方式
本发明钢粒钻进技术方法是这样实现的,下面做具体说明。
本发明钢粒钻进技术方法,制造钢粒采用碳素结构钢的钢丝绳为原料,其化学成分按重量的百分比:C 0.63-0.74%、Si 0.17-0.37%、Mn 0.50-0.80%、P≯0.025%、S≯0.025、Cr≯0.10、Ni≯0.15、Cu≯0.20、余量为Fe,钢丝绳的直径为2.5-4.0mm,切成钢粒,钢粒的长度为2.8-4.1mm、抗拉强度1320-1770Mpa。
将钢粒进行热处理,采用变压器油或机油为淬火剂,将钢粒铺在装料盘内进行加热,加热温度830℃-950℃,使钢粒的金相组织由奥氏体转化为马氏体,然后在油浴炉进行回火处理,回火温度为160℃-180℃,钢粒消除了淬火内应力,具有高的强度,并消除了脆性,抗压强度达到1300-1600kg/粒,是最适用于地质勘探、工程地质钻进钻具用的介质。经试验证明,适用于6-8级岩层钻进,与传统的铁砂钻进比较,可提高钻进效率15-20倍。在10级硬岩层及花岗岩钻进与传统的铁砂钻进比较,可提高钻进效率6倍,钢粒用量少、钻进快、工作效率高。
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