[发明专利]大型龙门机床可交换工作台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作台结构，特别是一种大型龙门机床可交换工作台结构。

背景技术

大型龙门机床在加工工件时均是将工件置于工作台上，加工完毕需要更换工件，由于这类机床所加工的工件均属大型工件，更换一次比较麻烦，更换时会占用较长的时间。为了解决上述问题，有的在加工工作台的侧面设置有备用工作台，在机床加工工件过程中，将下一个准备加工的工件安装在备用工作台上，备用工作台与加工工作台可相互交换，当前一个工件加工完毕后，工作台通过驱动装置带动进行交换，节省时间，提高了工作效率。现有的可交换工作台结构是有一个机架，在机架上方设有工作台，工作台与机架之间为滑动连接，并设有液压驱动机构，利用液压驱动机构进行工作台的交换。现有的这种液压驱动方式整体结构复杂，占用空间大，运行不稳定，维修麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种整体结构简单、不占用空间、运行动作灵活可靠、好安装、易维修的大型龙门机床可交换工作台结构，克服现有技术的不足。

本实用新型的大型龙门机床可交换工作台结构，包括机架12，在机架12上方滑动连接有工作台1，其特征在于：在机架12上固定有电机2和与电机2相接的减速器3，减速器3的输出轴6上装有主动链轮7，机架12上转动连接有从动链轮，所述的主动链轮7和从动链轮之间配有链条4；链条4通过销轴连接有连接架5，连接架5与机架12之间设有直线导轨9，直线导轨9上方的移动部接有拨动板8，拨动板8与工作台1上的拨动凹槽相配；

所述的连接架5与机架12之间的直线导轨9的连接结构为：直线导轨9下方的导轨座螺栓固定连接在机架12上，直线导轨9的上方移动部分通过螺栓固定连接连接架5；

所述的滑动连接为：在机架12上方通过螺栓固定有支架11，滚轮10与支架11之间为转轴连接，工作台1位于机架12的上方，在工作台1的底面安装有滑道与滚轮10相配合，所述支架11与滚轮10为多排且相互平行设置在机架12上用于支撑工作台1，使工作台1相对于机架12可滑动。

本实用新型的大型龙门机床可交换工作台结构，其中所述的主动链轮7和从动链轮分别位于工作台1的两侧。

本实用新型的大型龙门机床可交换工作台结构，与现有技术相比具有整体结构简化、占用空间小、安装维修方便、动作灵活可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的大型龙门机床可交换工作台结构的横断面结构示意图；

图2是图1所示的A部放大示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：12为机架，可利用型钢焊接制作或铸造成型。在机架12上方通过螺栓固定有支架11，10为滚轮，滚轮10与支架11之间为转轴连接。工作台1位于机架12的上方，在工作台1的底面安装有滑道与滚轮10相配合。上述支架11与滚轮10为多排且相互平行设置在机架12上用于支撑工作台1，使工作台1相对于机架12可滑动。

在机架12上一端通过螺栓固定连接有电机2和减速器3，电机2的输出轴与减速器3的输入轴相接。在减速器3的输出轴上固定安装有主动链轮7，在机架12的另一端通过转轴安装有从动链轮，在该从动链轮与主动链轮7之间配有链条4。

在机架12上固定连接有直线导轨9，其中直线导轨9下方的导轨座螺栓固定连接在机架12上，直线导轨9的上方移动部分通过螺栓固定连接有连接架5，连接架5通过销轴与链条4相接。

在连接架5上或直线导轨9上方的移动部分螺钉连接有拨动板8，拨动板8与工作台1下方的横向拨动槽相配。

工作时，电机2带动减速器3的输出轴6转动，从而带动主动链轮7、链条4和机架12上的从动链轮运转，连接架5随链条带动直线导轨上方的移动部分移动，通过拨动板8拨动工作台1相对于机架12滑动，可将工作台1上方的工件送到机床加工区，实现工作台的交换。