[发明专利]一种制定钢锭拔长工艺的方法有效

专利信息
申请号: 200910010455.0 申请日: 2009-02-25
公开(公告)号: CN101491815A 公开(公告)日: 2009-07-29
发明(设计)人: 李世键;孙明月;李殿中 申请(专利权)人: 中国科学院金属研究所
主分类号: B21C1/00 分类号: B21C1/00
代理公司: 沈阳科苑专利商标代理有限公司 代理人: 张志伟
地址: 110016辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 制定 钢锭 工艺 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于锻造领域,具体地说就是一种大型钢锭WHF和FM法拔长工艺,它适用于大型钢锭WHF和FM法拔长工艺过程。

背景技术

钢铁的物理冶金过程决定了钢锭内部不可避免地会存在各种缺陷,如疏松、缩孔、孔洞等。如果上述缺陷在锻造过程中不能消除而继续存在,会严重降低锻件的使用寿命甚至报废锻件,特别是对于大型锻件如支撑辊、转子、护环、轧辊等,这些缺陷的消除对于获得优质合格的锻件尤为重要。为消除这些缺陷,锻造工作者发明了各种锻造方法,如JTS锻造法、FM锻造法、FML锻造法、KD锻造法、WHF锻造法、SUF锻造法、TER锻造法、AVO锻造法和LZ锻造法等。其中,WHF(Wide Die Heavy BlowForging,即宽砧强压法)和FM(FreeFrom Mannesmann effect,即无拉应力法)锻造法,由于其工具简单和操作方便等优点被各锻造厂广泛应用,产生了良好的经济效益。WHF法是日本室兰制钢研究所的田中光之基于上限元法提出的,强调宽砧大压下量,即国内所谓的宽砧强压法。FM法是日本新日铁生产研究所的中岛浩卫等人系统提出的,强调不对称变形和消除心部拉应力,即国内所谓的无拉应力法。虽然如此,使用上述方法仍经常出现产品质量检验不合格,通过分析认为主要是由于变形不均匀导致局部没有锻透。深入分析发现,这主要是由制定的拔长工艺不能保证所需的临界压下量导致的。目前,各锻造厂制定拔长工艺主要根据工艺人员的经验制定,随意性很大,所以经常出现锻件检验不合格,难以保证锻件的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型钢锭WHF和FM法拔长工艺,解决现有拔长工艺不能保证所需的临界压下量导致的变形不均匀、局部不易锻透等问题,采用本发明方法制定拔长工艺,能够使得锻件变形均匀,提高锻件合格率以及降低工艺人员的劳动强度。

本发明的技术方案是:

一种大型钢锭WHF和FM法拔长工艺,所述的拔长工艺制定方法,包括如下步骤:

1)采用数值模拟技术考察不同参数对展宽量的影响

首先建立WHF或FM法拔长模型,然后通过逐一改变砧宽、坯料尺寸、压下量,得出各个参数对展宽量的影响规律,最后综合考察砧宽、坯料尺寸、压下量对展宽量的影响规律;

2)采用数值拟合技术得出展宽量和砧宽、坯料尺寸、压下量之间的关系根据上述步骤1)得出的展宽量和进砧量、坯料尺寸、压下量参数的规律和数据,通过数值拟合技术给出展宽量和砧宽、坯料尺寸、压下量之间的公式。

当初始毛坯为圆截面时,前两趟次展宽量计算公式为:第一趟α1=K1W/D,β1=α1ΔH;第二趟α2=K2W/H,β2=α2ΔH;以后各趟:α=K3-K4H/W;β=αΔH;当初始毛坯为矩形截面时:直接按公式α=K3-K4H/W;β=αΔH计算;其中,符号的含义如下:

α1代表初始毛坯为圆截面时第一趟次的展宽系数,W代表砧宽,D代表圆截面的直径,β1代表第一趟次的展宽量,ΔH代表压下量,α2代表初始毛坯为圆截面时第二趟次的展宽系数,β2代表第二趟次的展宽量,H代表坯料的高度,α代表展宽系数,β代表次展宽量,K1~K4为系数。

K1=0.465~0.485,K2=0.400~0.450,K3=0.775~0.850,K4=0.180~0.195。

本发明适用于锻制大型锻件的钢锭,这里的大型锻件是指在10MN以上锻造液压机上生产的锻件,一般是指5t以上的轴类锻件或2t以上的饼类锻件。

本发明的有益效果是:

1)本发明考虑到毛坯的初始形状,综合考虑了砧宽、坯料尺寸、压下量等因素的影响,适用于WHF和FM两种拔长方法,并可以简洁的公式形式给出。

2)本发明采用数值模拟技术模拟了WHF和FM法拔长过程,得出了展宽量和砧宽、坯料尺寸、压下量等参数之间的规律,给出了展宽量和砧宽、坯料尺寸、压下量之间的计算公式。展宽量β的计算考虑了砧宽W、坯料尺寸H、压下量ΔH等因素的影响,展宽量计算公式同时适用于WHF和FM两种拔长方法。

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