[发明专利]强对流气氛保护球化退火炉以及采用该退火炉实施的盘元和线材的球化退火工艺无效
申请号: | 200910003139.0 | 申请日: | 2009-01-06 |
公开(公告)号: | CN101457283A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 李宇轩;陈邦兴;于云飞 | 申请(专利权)人: | 海盐华辰工业炉有限公司 |
主分类号: | C21D1/32 | 分类号: | C21D1/32 |
代理公司: | 温州高翔专利事务所 | 代理人: | 郑书利 |
地址: | 314300浙江省海盐县新*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对流 气氛 保护 退火炉 以及 采用 实施 线材 退火 工艺 | ||
1、一种强对流气氛保护球化退火炉,包括内桶(1)和外桶(2),内桶(1)和外桶(2)侧部之间留有带有空隙,外桶(2)的上端设置有炉盖(3),内桶(1)的底部设置有载料盘(4),其特征是:所述内桶(1)内还设置有对流桶(5),对流桶(5)与内桶(1)之间留有对流通道(6),对流桶(5)底部内壁与内桶(1)的载料盘(4)底部之间还留有空间(7),空间(7)与对流通道(6)导通,对流通道(6)经上端与内桶(1)气流导通,对流桶(5)的底部还设置有离心风机(8),离心风机(8)可由空间(7)分别向侧部的对流通道(6)送风。
2、根据权利要求1所述的强对流气氛保护球化退火炉,其特征是:所述对流桶(5)的底部载料盘(4)的下方设置有导流座(9),离心风机(8)的风扇(10)处于导流座(9)与载料盘(4)之间,所述导流座(9)朝上的一面呈内凹的弧形面分布。
3、根据权利要求2所述的强对流气氛保护球化退火炉,其特征是:所述导流座(9)朝上的一面设置有从导流座(9)中心向周围呈弧线状发散分布的分隔板(10),分隔板(10)之间形成分流道(11)。
4、根据权利要求1或2或3所述的强对流气氛保护球化退火炉,其特征是:炉盖(3)朝向内桶(1)的一面呈内凹的弧形面分布。
5、根据权利要求1或2或3所述的强对流气氛保护球化退火炉,其特征是:外桶(2)与内桶(1)之间留有气流道(13),所述外桶(2)下部带有强冷风机(12),强冷风机(12)向气流道(13)排气,外桶(2)上部还带有与气流道(13)导通的强冷排气口(14)。
6、根据权利要求4所述的强对流气氛保护球化退火炉,其特征是:外桶(2)与内桶(1)之间留有气流道(13),所述外桶(2)下部带有强冷风机(12),强冷风机(12)向气流道(13)排气,外桶(2)上部还带有与气流道(13)导通的强冷排气口(14)。
7、根据权利要求2或3所述的强对流气氛保护球化退火炉,其特征是:离心风机(8)为水冷风机,离心风机(8)的扇叶分布于载料盘(4)和导流座(9)之间的空间。
8、根据权利要求1或2或3所述的强对流气氛保护球化退火炉,其特征是:所述对流桶(5)上端设置有与内桶(1)导通的废气燃烧口(15),废气燃烧口(15)配置有燃烧器和启闭控制装置。
9、根据权利要求5所述的强对流气氛保护球化退火炉,其特征是:所述对流桶(5)上端设置有与内桶(1)导通的废气燃烧口(15),废气燃烧口(15)配置有燃烧器和启闭控制装置。
10、一种采用权利要求1所述强对流气氛保护球化退火炉实施的盘元和线材的球化退火工艺,其特征是:包括打开强对流气氛保护球化退火炉的炉盖,将线材置入炉内,然后关闭炉盖对炉体进行加热,加热时采用离心风机对炉体内的气流进行对流控制;向炉内注入甲醇和氦气,根据各种线材材质的不同对氦气和甲醇分解气注入炉体内的时间和流量以及加热时间以及各时间段的加热温度进行控制,在此期间炉内气体反应后产生的废气通过废气燃烧口燃烧后排出炉体;最后打开炉盖将线材取出。
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