[发明专利]一种往复驱动离合变速装置及方法

说明书

技术领域：

本发明涉及机械传动装置中，能将直线往复驱动转变为圆周运动 的一种往复驱动离合变速装置及方法。

背景技术：

现有的机械传动装置中，为了使直线往复驱动转变为圆周运动， 通常采用的方法是将连杆和曲轴相配套，最常见的如发动机中的活塞 连杆和曲轴，活塞作直线往复运动，通过连杆驱动曲轴作圆周运动。 在公知的一种间作播种机(中国专利ZL98249528.5)中的曲柄传动装 置和发动机中的活塞、连杆和曲轴的工作原理相类似。其缺点是：该 传动装置中的缺口器(类似活塞)直线往复运动一次，通过连杆驱动 曲柄(即曲轴)使地轮只能旋转一周。要想让连杆往复运动一次，驱 动曲柄使地轮旋转小于一周或者大于一周，并且能够达到离合功效的， 在这种曲轴传动装置中，一直是机械制造生产中很逾越的一大难题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是在于提供一种往复驱动离合变速装 置及方法，不仅具有连杆驱动曲轴传动的同等功效，而且具有离合变 速的特殊功效，以及达到制造工艺简单的突出效果。

本发明解决其技术问题的技术实施方案是这样实现的：一种往复 驱动离合变速装置及方法，包括转动件(1)其特征是：转动件(1) 上设齿轮(2)、往复驱动件(3)上设齿条(4)。

第二实施方案是：往复驱动件(3)上设活动齿(5)。

第三实施方案是：往复驱动件(3)上设凹槽(6)，凹槽(6)与 齿轮(2)之间设活动齿(5)。

第四实施方案是：转动件(1)上设凹槽(6)，往复驱动件(3) 上设齿轮(2)、凹槽(6)与齿轮(2)之间设活动齿(5)。

第五实施方案是：凹槽(6)与齿轮(2)之间设活动件(7)。

附图说明：

图1是本发明的往复驱动件往右驱动的正视图；

图2是本发明的往复驱动件往左驱动的正视图；

图3是本发明的往复驱动件上设活动齿的正视图；

图4是本发明的往复驱动件上设凹槽的正视图；

图5是本发明的往复驱动件上设齿轮的正视图。

图6是本发明的凹槽与齿轮之间设活动件的正视图；

具体实施方法：

以下结合附图对实现本发明的优选方式作进一步描述。

实施例一：以图1、2为实施例，在转动件(1)上设齿轮(2)， 往复驱动件(3)上设齿条(4)，当往复驱动件(3)按图1箭头所示 方向往右驱动时，齿轮(2)的下方与齿条(4)相齿合，上方处于分 离状态，驱动转动件(1)逆时针方向旋转；当往复驱动件(3)按图 2箭头方向往左驱动时，齿轮(2)的上方与齿条(4)相齿合，下方 处于分离状态，驱动转动件(1)同样逆时针方向旋转。这样交替接 合分离的往复驱动，转动件(1)始终向一个方向旋转。当往复驱动 件(3)的往复行程小于一个齿距时，转动件(1)停止旋转；当往复 驱动件(3)的往复行程等于一个齿距时，转动件(1)的旋转速度最 低；当往复驱动件(3)的往复行程大于二个齿距时，转动件(1)的 旋转速度增加；往复驱动件(3)的往复行程齿距越多，转动件(1) 的旋转速度越高，达到离合变速的功效。

实施例二：以图3为实施例，往复驱动件(3)上设活动齿(5)。 当往复驱动件(3)逆时针方向驱动时，活动齿(5)与齿轮(2)相齿 合，驱动齿轮(2)转动件(1)逆时针方向旋转；当往复驱动件(3) 顺时针方向驱动时，活动齿(5)与齿轮(2)处于分离状态，这样交 替齿合分离的往复驱动、转动件(1)始终向一个方向旋转，改变往 复驱动件(3)的往复行程，达到上述实施例一的离合变速的功效。

实施例三：以图4为实施例，往复驱动件(3)上设凹槽(6)，凹 槽(6)与齿轮(2)之间设活动齿(5)。当往复驱动件(3)逆时针方 向驱动时，凹槽(6)中的活动齿(5)与齿轮(2)相齿合，驱动转动 件(1)逆时针方向旋转；当往复驱动件(3)顺时针方向驱动时，活 动齿(5)与齿轮(2)相分离，进入凹槽(6)内，这样交替齿合分离 的往复驱动，转动件(1)始终向一个方向旋转，改变往复驱动件(3) 的往复行程，达到上述实施例一的离合变速的功效。

实施例四：以图5为实施例，转动件(1)上设凹槽(6)，往复驱 动件(3)上设齿轮(2)，凹槽(6)与齿轮(2)之间设活动齿(5)。 其实施例与实施例三完全相同，只是将凹槽(6)与齿轮(2)相互换 位实施。

实施例五：以图6为实施例，凹槽(6)与齿轮(2)之间设活动 件(7)，其实施例与实施例三、四完全相同，只是将活动齿(5)改变 为活动件(7)。