[发明专利]新型压气式负荷开关单元

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种高压开关设备中的高压负荷开关，属于高压输变电领域。

背景技术

随着我国近代输变电电压不断超高压化，对电力变压器、互感器、电器、电子元器件在恶劣、高负荷环境中运行的可靠性和工作寿命提出了愈来愈高的要求，在加上全球变暖，对环保型产品提出了更高的要求，原SF6气体灭弧的方式，因开关操作时Arc灭弧会产生有害By-product等，存在破坏环境等问题，其性能亟待改善。而采用真空灭弧的产品，相对而言价格较高，在日益竟争相对激烈的环境下，不容易占领市场。

现有的高压开关设备中，靠空气灭弧的负荷开关，装配工艺相对复杂，调整难度较大，负荷开关在合分闸时人工调整的同心度无法保证，且负荷开关相单元会随空气中的湿度、灰尘等条件及昆虫而受到影响，存在相间短路的安全隐患，并且需要经常维护，标准化程度不高，拆装零部件复杂，维修较困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、体积较小、绝缘防护能力强的新型压气式负荷开关单元装置，以解决现有技术中的开关设备使用不环保、不安全、不易维护等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：将负荷开关中每一个相单元分别封闭于一靠模具压注成型的绝缘壳体中，杜绝了相间短路；绝缘壳体外侧设有足够大的爬电距离，绝缘壳体上半部分为静触头灭弧室部分，绝缘壳体下半部分为动触头部分，下半部分绝缘壳体内侧设计有导向的部位，这样保证了运动过程中的同心率误差比现有压气式负荷开关大大减小，从而保证了负荷开关静触点和负荷开关动触点接触良好，降低了负荷开关在投运过程中出现的故障率，安全性高；负荷开关动触点分闸时依靠压缩动触头活塞室中的空气进行灭弧，在负荷开关动触点向下运行时产生的能量，通过塔簧将能量慢慢释放，使分闸结束时，能量正好释放完毕，减少了现有压气式负荷开关撞击力较大的避病，增加了负荷开关的机械寿命；因大多数零部件精度都有模具做保证，装配难度减小，且精度增加，改善了原人为操作的差异性引起的不一致，大大提高了装配工艺。

本发明的有益效果是：

本发明的新型压气式负荷开关单元结构简单、体积小、环保、绝缘防护能力强；不随空气中的湿度、灰尘等条件变化以及昆虫而受到影响，消除了负荷开关相间短路的安全隐患，可靠性高；同时，因每相中带电部件均被绝缘材料制作的壳体所封闭，实现了开关的免维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图1是本发明新型压气式负荷开关单元的结构示意图

图中

1 新型负荷开关灭弧室

2 负荷开关动触头压缩空气运动室

3 动触头活塞室

4 上绝缘壳体

5 负荷开关静触点

6 下绝缘壳体

7 负荷开关动触点

8 塔簧

9 导向部位

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本发明技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例和附图中表示的结构只是本发明最佳实施例之一，并不能完全代表本发明的技术思想，因此应该理解到对于本发明而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。

如图1所示，本发明新型压气式负荷开关单元装置由新型负荷开关灭弧室(1)、负荷开关动触头压缩空气运动室(2)、动触头活塞室(3)、上绝缘壳体(4)、负荷开关静触点(5)、下绝缘壳体(6)、负荷开关动触点(7)和塔簧(8)等主要部件组成。

所述的新型负荷开关灭弧室(1)、负荷开关动触头压缩空气运动室(2)、动触头活塞室(3)周围通过模具一次压注成型的绝缘材料壳体封闭，该壳体将三相带电部件完全隔离，形成一个三相完全独立的负荷开关单元。

所述的新型负荷开关灭弧室(1)、负荷开关动触头压缩空气运动室(2)、动触头活塞室(3)，通过模具实现一次成型的绝缘壳体相互联接，使它们在同一轴线上运动，同心度好，保证了动静触头的良好接触。