[发明专利]制造中空混凝土元件的方法

说明书

技术领域

本发明总体涉及混凝土元件，更具体地，涉及用于制造端部开口的中空混凝土元件的方法和装置。

背景技术

在各种实现中，均可发现端部开口的中空混凝土元件，该元件主要作为埋于地下的管道，有时也作为建筑、桥梁、塔等中的构造元件。

在各种领域中，频繁使用细长的加强混凝土结构。细长的加强混凝土结构的示例是不同类型的桅杆和塔、高压线架、烟囱、建筑结构、弧形梁等。

传统上，这样的细长结构是在单个模制步骤中或通过若干后续模制步骤现场注塑成型的，其中，先前模制的加强元件在所述后续模制中一体形成，以实现贯穿整个结构的连续的纵向加强结构。然而，现场模制费时费力，且需要将模制设备运输至现场。此外，难以实现对模制过程的完全控制，从而结构的材料特性可能是次优的。作为次优材料特性的直接后果，结构必定尺寸过大。

现场模制的候选方案是预先制作在现场进行组装的段。由于对段进行预先制造可以在良好受控的条件下执行，并且整个段可以在一次整体模制中铸成，避免了上述不利因素中的许多因素。

专利文献FR2872843、EP1645701和DE2939472是一些描述了风力涡轮机塔形式的分段的细长混凝土结构的文献，但这些文献并未描述制造这样的元件的高效方式。PCTSE2007/050306公开了一种分段的塔结构以及用于制造这样的元件的方法和用于制造这样的结构的方法。

现有解决方案和方法的某些问题在于，它们效率低下，并且在混凝土变硬前难以检测缺陷和不均匀性。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种制造端部开口的中空混凝土元件的新方法和装置，以克服现有技术的缺陷。这是通过独立权利要求中限定的方法和装置限定的。

所公开的制造端部开口的中空混凝土元件的方法包括以下步骤：

●绕实质上水平的滚轮轴配置模具，所述模具包括套筒状模具壁以及第一端缘和第二端缘，套筒状模具壁限定了混凝土元件的外周形状，第一端缘和第二端缘分别具有比位于相应端处的模具壁的内周小的内周，并限定了混凝土元件的端面，所述模具由滚轮轴借助第一端缘和第二端缘的内周处的接合部分可旋转地支撑，从而滚轮轴在旋转时限定了混凝土元件的内周形状，

●旋转所述轴以旋转所述模具，

●将可固化混凝土馈送至旋转的模具，

●停止模具的旋转，

●将固化的混凝土元件从模具移除，

●其中，模具壁的内周界限定了混凝土元件的外形，所述外形沿旋转轴的方向和/或相对于旋转轴沿径向变化，

所公开的方法代表一种新的思想。还提供了一种用于制造这样的端部开口的中空混凝土元件的新装置，其中，模具壁的内周界限定了混凝土元件的外形，所述外形沿旋转轴的方向和/或相对于旋转轴沿径向变化。上述现有文献均未描述这样的方法或装置。

同现有技术相比，用于制造端部开口的中空混凝土元件的方法和装置具有以下优势。

●导致较小的孔隙、较高的混凝土密度和较好的耐用性。

●提供了以较低的水-水泥比浇铸混凝土的可能。

●以低水泥含量提供高混凝土强度。

●允许高生产速率，每元件约20分钟。

●允许对厚度进行控制。

●在制造期间基本上不造成混凝土浪费。

●可以灵活地根据需要改变沿管材的混凝土的质量和含量。

●允许制造非均匀的形状和美观的混凝土元件。

从属权利要求中限定了本发明的其他实施例。

附图说明

图1a和1b示意了细长混凝土结构的示例。

图2示意了细长混凝土结构的另一示例。

图3示意了细长混凝土结构的另一示例。

图4a至4g示意了根据本发明一实施例的、用于制造端部开口的中空混凝土元件的装置。

图5a和5b示出了根据本发明一实施例的、用于制造端部开口的中空混凝土元件的方法的流程图。

图6示意了根据本发明另一实施例的、用于制造端部开口的中空混凝土元件的装置。

图7示意了根据本发明另一实施例的、用于制造端部开口的中空混凝土元件的装置。

图8a至8d示意了根据本发明另一实施例的、用于制造端部开口的中空混凝土元件的装置。

图9a至9d示意了根据本发明另一实施例的、用于制造端部开口的中空混凝土元件的装置。

图10a和10b示意了根据本发明其他实施例的、用于制造端部开口的中空混凝土元件的装置。

图11示意了根据本发明另一实施例的、用于制造端部开口的中空混凝土元件的装置。