[发明专利]制造聚酰胺的方法和装置有效
申请号: | 200880117818.4 | 申请日: | 2008-11-20 |
公开(公告)号: | CN101874058A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 斯蒂芬·戴斯 | 申请(专利权)人: | 自动化塑料机械有限责任公司 |
主分类号: | C08G69/16 | 分类号: | C08G69/16;C08G69/04;C08G69/46;C08J3/12;B01D11/02;B29B9/06 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 阎娬斌;张春媛 |
地址: | 德国格*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 聚酰胺 方法 装置 | ||
1.一种制造聚酰胺6或共聚酰胺颗粒的方法,其是通过
-借助于聚合作用来制造聚酰胺6或共聚酰胺的熔体;
-借助于水下造粒法在过程流体中从所述熔体制造颗粒;
-在所述过程流体中从水下造粒位置移除所述颗粒;和
-将所述过程流体中的所述颗粒供应到提取阶段;
-提取低分子组分作为提取物;
-在提取后干燥所述颗粒;
所述方法的特征在于
所述水下造粒阶段和所述提取阶段是使用相同的过程流体进行。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述过程流体具有与所述提取阶段后的组成相等的组成,其中所述过程流体优选含有超过10重量%的提取物。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述过程流体是在水下造粒阶段与提取阶段之间的第一回路中运载,且在提取阶段与用于从所述过程流体中移除提取物的处理阶段之间的第二回路中运载,其中在所述第一回路与所述第二回路之间存在所述过程流体的流体连接部,结果是所述第一回路与所述第二回路在此处至少部分重叠。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述第一回路中,优选在流体送回连接部中,所述过程流体处于与所述第二回路无关的温度下,优选在提取流体连接部中。
5.根据权利要求1到4中任一权利要求所述的方法,其特征在于,在所述水下造粒阶段期间和所述颗粒的移除和供应期间,所述过程流体处于与周围压力相比增加的压力下,所述压力优选等于或大于1巴,更优选等于或大于3巴,更优选等于或大于4巴。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述提取阶段是在低于所述增加压力的压力下、优选在周围压力下进行,其中在提取之前,所述过程流体的压力从所述增加压力降到所述较低压力、优选周围压力。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述提取阶段是在所述增加压力下进行,其中在提取之后和干燥之前,所述压力从所述增加压力降到较低压力、优选周围压力。
8.根据权利要求1到7中任一权利要求所述的方法,其特征在于,所述水下造粒阶段期间和所述过程流体中的所述颗粒的移除和供应期间过程流体的输料速率与所述提取阶段期间过程流体的输料速率被调整到至少3∶1的输料速率比。
9.一种制造聚酰胺6或共聚酰胺颗粒的装置,其具有水下造粒机(1),其中所述水下造粒机(1)在过程流体中从在聚合反应器(6)中聚合的聚酰胺6或共聚酰胺的熔体造粒得到颗粒,其中在所述水下造粒机(1)与提取装置(2)之间存在流体移除连接部(7),其中含有所述颗粒的所述过程流体是经由所述流体移除连接部(7)从所述水下造粒机(1)移除并供应到所述提取装置(2);且具有干燥器(5),其定位于所述提取装置(2)下游,用于干燥所述颗粒,
所述装置的特征在于
所述水下造粒机(1)和所述提取装置(2)是用相同的过程流体操作,其中在所述提取装置(2)与所述水下造粒机(1)之间存在所述过程流体的流体送回连接部(3a)。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,为所述过程流体提供处理装置(4),优选在所述提取装置(2)的提取流体连接部(3b)的区域中。
11.根据权利要求9或10所述的装置,其特征在于,所述过程流体是在所述水下造粒机(1)与所述提取装置(2)之间的第一回路中运载通过所述水下造粒机(1)、所述流体移除连接部(7)、所述提取装置(2)的至少一个部分、共用流体连接部(3)和所述流体送回连接部(3a),且是在所述提取装置(2)与处理装置(4)之间的第二回路中运载通过所述共用流体连接部(3)、所述提取流体连接部(3b)、所述处理装置(4)、和所述提取装置(2)的至少一个部分,
其中所述共用流体连接部(3)是存在于所述第一回路与所述第二回路之间,结果是所述第一回路与所述第二回路在此处至少部分重叠。
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