[发明专利]β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉末及其制造方法有效
| 申请号: | 200880111063.7 | 申请日: | 2008-10-06 |
| 公开(公告)号: | CN101821356A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 酒井拓马;坂田信一 | 申请(专利权)人: | 宇部兴产株式会社 |
| 主分类号: | C09K11/64 | 分类号: | C09K11/64;C09K11/08;H01J1/63;H01L33/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 李帆 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硅铝氧氮 陶瓷 荧光 粉末 及其 制造 方法 | ||
1.一种β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉末,其是在具有β型Si3N4晶体 结构的晶体中固溶了Eu的β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粒子,其特征在于, 所述粉末是将原料焙烧而得到的晶粒,是由长轴/短轴之比,即纵横比 的平均值小于1.5的β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粒子构成的β-硅铝氧氮 陶瓷荧光体粉末,所述β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉末的粒度分布曲线中 的中值粒径D50为3.0μm~10μm。
2.按照权利要求1所述的β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉末,其特征 在于,所述晶粒的粒子大小选自3.0~7.5μm、4.7~9.4μm、3.4~12μm。
3.按照权利要求2所述的β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉末,其特征 在于,所述晶粒的粒子大小为3.0~7.5μm。
4.按照权利要求3所述的β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉末,其中,不 含纵横比大于2的荧光体粒子。
5.按照权利要求1~4任一项所述的β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉 末,其特征在于,上述β-硅铝氧氮陶瓷荧光体用通式Si6-zAlZOZN8-z: Eux表示,式中,0<z<4.2,0.005<x<0.08。
6.权利要求1~5任一项所述β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉末的制造 方法,其特征在于,将一次粒子的粒径为2μm以上、纵横比的平均值 为1.3以下的α型氮化硅粒子、含AlN的成为铝源的物质、和Eu的氧 化物或通过热解形成氧化物的前体物质以成为通式Si6-zAlzOzN8-z:Eux的方式进行混合,式中,0<z<4.2,0.005<x<0.08,在0.05MPa~100MPa 的氮气氛中、于1700~2100℃进行焙烧。
7.按照权利要求6所述的β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉末的制造方 法,其特征在于,在焙烧后,于含酸的溶液中实施洗涤处理。
8.按照权利要求6或7所述的β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉末的制造 方法,其特征在于,焙烧后,于选自氮、氨、氢的1种或2种以上的 气氛中,在300℃~1000℃的温度范围进行加热处理。
9.一种照明器具,其由发出300~500nm波长的光的LED与用于吸 收上述LED的光而配置的上述权利要求1~5任一项所述的β-硅铝氧 氮陶瓷荧光体粉末构成。
10.一种图像显示装置,其由激发源与权利要求1~5任一项所述 的β-硅铝氧氮陶瓷荧光体粉末构成。
11.按照权利要求10所述的图像显示装置,其激发源为电子束、 电场、真空紫外线、紫外线。
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