[发明专利]液体显影剂的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及使用于印刷机、复印机、打印机、传真机等的电子照相或静电记录用的液体显影剂的制造方法及利用该方法得到的液体显影剂。 

背景技术

在液体显影剂中，一般使用在电绝缘性分散介质中分散了含有颜料等着色剂的着色树脂颗粒的形态的液体液体显影剂。并且，作为制造这样的液体显影剂的方法之一，有凝聚法(コアセルベ一シヨン法)。凝聚法是指如下方法：从溶解树脂的溶剂和不溶解树脂的电绝缘性分散介质的混合液中除去溶剂，由此使以溶解状态包含在混合液中的树脂以内包着色剂的状态析出，从而使着色树脂颗粒分散在电绝缘性分散介质中。 

一般认为，由这样的方法得到的液体显影剂，与利用湿式粉碎法得到的液体显影剂相比，着色树脂颗粒的形状接近球形，粒径也均匀，因此电泳性(電気泳動性)也良好。 

但是，在凝聚法中具有如下问题：树脂析出时易发生着色树脂颗粒的聚集，使颗粒变得粗大等，因而导致所得到的显影剂的分散稳定性和光学特性不充分。 

于是，为了解决上述问题，有人提出了在凝聚法中使用具有酸性基团的高分子化合物和具有碱性基团的高分子化合物的方法。该方法中，首先，使其中任意一种高分子化合物吸附在着色剂表面。接下来，使该着色剂内包在另一种高分子化合物中，由此使着色树脂颗粒稳定分散在电绝缘性分散介质中(例如，参见专利文献1)。 

但是，上述方法本身是基于以往所熟知的酸-碱相互作用的概念的技术，该技术利用具有酸性基团或碱性基团的化合物处理颜料表面，提高 与具有另一种基团的树脂的亲和力，从而实现分散稳定化。此外，已被公开的化合物也只是丙烯酸系树脂和苯乙烯-丙烯酸系树脂等极为常用的化合物。这些化合物不是将重点放在颗粒的分散性上而设计的材料，因此不能期待使微细的着色树脂颗粒的分散性充分提高的效果。而且从液体显影剂的适应性的角度来看，存在导致着色树脂颗粒的带电特性和电泳性恶化，不能得到良好的图像品质这样的问题。 

专利文献1：日本特开2001-31900号公报 

发明内容

于是，本发明的课题在于提供一种液体显影剂的制造方法及利用该方法得到的液体显影剂，该液体显影剂是利用凝聚法得到的电子照相或静电记录用的液体显影剂，该液体显影剂的制造方法是充分维持液体显影剂的带电特性并且着色树脂颗粒的分散稳定性良好的液体显影剂的制造方法。 

本发明人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，为了使着色树脂颗粒分散而使用下述特定的分散剂，进而使用含酸基树脂，由此显著改善了着色树脂颗粒的分散稳定性，提高了液体显影剂的带电特性，从而完成了本发明。 

即，(1)本发明涉及液体显影剂的制造方法，该液体显影剂的制造方法是利用凝聚法的液体显影剂的制造方法，其特征在于，在颗粒分散剂和含酸基树脂的存在下，使着色树脂颗粒分散在绝缘性烃类分散介质中，该颗粒分散剂为多胺化合物和羟基羧酸自缩合物之间的反应产物。 

另外，(2)本发明涉及上述(1)项所述的液体显影剂的制造方法，上述颗粒分散剂为多胺(ポリアミン)化合物和12-羟基硬脂酸自缩合物之间的反应产物。 

另外，(3)本发明涉及上述(1)项或(2)项所述的液体显影剂的制造方法，上述颗粒分散剂为聚烯丙胺与12-羟基硬脂酸自缩合物之间的反应产物。 

另外，(4)本发明涉及上述(1)～(3)任一项所述的液体显影剂的制造方 法，上述颗粒分散剂的胺值为5～300mgKOH/g。 

另外，(5)本发明涉及上述(1)～(4)任一项所述的液体显影剂的制造方法，上述含酸基树脂为含羧基树脂。 

另外，(6)本发明涉及上述(1)～(5)任一项所述的液体显影剂的制造方法，上述含酸基树脂的酸值为1～250mgKOH/g。 

另外，(7)本发明涉及上述(1)～(6)任一项所述的液体显影剂的制造方法，作为上述绝缘性烃类分散介质，使用沸点为150℃以上的烷烃系化合物。 

另外，(8)本发明涉及一种液体显影剂，其特征在于，其是利用(8)上述(1)～(7)任一项所述的制造方法制造的。 

具体实施方式

下面，对本发明的液体显影剂的制造方法和由该方法得到的液体显影剂进行详细说明。 

首先，对在本发明的液体显影剂中使用的材料进行说明。 

作为本发明的液体显影剂中使用的颜料，可以使用无机颜料、有机颜料。 

作为无机颜料，适合的是乙炔黑、石墨、氧化铁红、铬黄、群青、炭黑等。