[发明专利]用于磨削凸轮轴凸轮的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于磨削凸轮轴的凸轮的方法和装置。

背景技术

JP 2005052912A公开了一种用于精磨加工凸轮轴的机床。为能够同时加工 全部的凸轮，环绕凸轮轴设置相应数量的精磨机组。由此操作者很难接近机床。 凸轮轴此外不能利用中心架支承，因为为此所需的空间被精磨机组占用。该机 床因此不适用于具有高磨削量的磨削。此外，为了装卸需要多轴运动过程，因 为凸轮轴必须根据长度强制性运动到加工区内或从该加工区运动出来。EP 0 085 225 B1介绍了一种用于磨削加工凸轮轴的方法，其中，为取得均匀的进给 速度，凸轮轴的旋转速度与凸轮轮廓相配合。按照这种方式依次单个加工凸轮。

发明内容

本发明的目的在于，对开头所述类型的方法和机床这样进行改进，使磨削 加工可以提高磨削量。同时改进机床的可接近性。

该目的通过具有以下特征的方法得以实现，即：用于采用两个砂轮轴磨削 在夹紧装置中的凸轮轴凸轮的方法，其中，所述凸轮轴具有至少两个凸轮或者 凸轮对，其中，所述凸轮或者凸轮对分别具有基圆轮廓和凸轮凸起部，其中， 所述凸轮或者凸轮对相对于工件旋转轴线分别镜面对称地没置，其中，将所述 凸轮轴夹紧到工件保持装置中并且使所述凸轮轴绕其纵轴线转动，为实现所需 的进给速度，设有与基圆轮廓和凸轮凸起部相配的速度曲线图，用于凸轮轴的 旋转，以及为了磨削镜面对称设置的凸轮，使凸轮轴根据速度曲线图进行旋转， 所述方法具有以下方法步骤：a)自动地将凸轮轴夹紧到工件保持装置中；b) 通过所述两个砂轮轴同时加工两个镜面对称设置的凸轮或者凸轮对；c)所述砂 轮轴相对于凸轮轴沿工件旋转轴线的方向朝未加工的凸轮或凸轮对运动；d)重 复步骤b)；e)需要肘重复步骤c)和b)，直至加工所有的凸轮或者凸轮对，自 动取下凸轮轴。

此外，按本发明的方法的优选实施方式在于：在装卸时使凸轮轴沿横向于 工件旋转轴线的方向运动；由第一工件夹具将加工完的凸轮轴从工件保特装置 上取下并且同时由第二工件夹具将未加工的凸轮轴装入到工件保持装置内。

另一方面，本发明的目的通过具有以下特征的磨床得以实现，即：磨床包 括可旋转驱动的工件保持装置、两个砂轮轴以及自动装载装置，其中，工件旋 转轴线和所述砂轮轴的旋转轴线设置在一个平面上，其中，砂轮轴设置在工件 旋转轴线的相对置的两侧上，其中，砂轮轴在床身上可平行于工件旋转轴线和 正交于工件旋转轴线运动地设置，其中，为了将凸轮轴支承在床身上设有至少 一个中心架，借助装载装置可将凸轮轴关于工件旋转轴线从与所述至少一个中 心架相对置的一侧装入工件保持装置内，装卸可以从操作面进行并且凸轮轴的 支承从背面进行。

此外，按本发明的磨床的优选实施方式在于：为了取下加工完的凸轮轴设 有第一工件夹具，并且为了装入未加工的凸轮轴设有第二工件夹具；各导轨、 工件保持装置和中心架设置在床身的竖直壁上。

在具有高磨削量的凸轮磨削时，为取得均匀的进给速度，凸轮轴的旋转速 度与凸轮轮廓相配合，也就是说，在磨削凸轮凸起部与基圆轮廓之间的区域时， 旋转速度变缓。本发明有利的方面在于，按照这种方法采用两个砂轮轴同时加 工具有镜面对称设置的凸轮的凸轮轴。该方法特别好地适用于加工用于四缸内 燃机的凸轮轴。所述凸轮轴具有四个凸轮或者凸轮对，它们各自成对相对于凸 轮轴的纵轴线镜面对称地设置。依据本发明，在夹紧装置上首先加工两个第一 凸轮或者凸轮对，砂轮轴沿凸轮轴的纵轴线向尚未加工的凸轮运动并最后对第 二凸轮或者凸轮对进行磨削加工。由于砂轮轴镜面对称设置，装卸可以从操作 面进行并且凸轮轴例如利用中心架的支承从背面进行。因为不同于现有技术使 用仅仅两个砂轮轴，所以有足够的空间可供支承和自动装载使用。在一种具有 优点的实施方式中，为了装卸设有两个工件夹具。在第一工件夹具抓取加工完 的凸轮轴并放到输送装置上时，第二工件夹具则从输送装置上抓取未加工的凸 轮轴并将其装入工件加工装置内。

附图说明

下面借助实施例对本发明进行详细地说明。其中：

图1示出机床的前视图；

图2示出从上方看的机床局部的剖视图；

图3和4连同图2示出装载的三个步骤；

图5示出图4细部的放大图；

图6示出凸轮轴的侧视图。

具体实施方式