[发明专利]圆筒状袋式过滤器用无纺布、其制造方法及由其制成的圆筒状袋式过滤器

权利要求书

1、一种圆筒状袋式过滤器用无纺布，其特征在于，使用由合成纤维形成的长纤维无纺布。

2、如权利要求1所述的圆筒状袋式过滤器用无纺布，其特征在于，所述长纤维无纺布是由热塑性连续单纤维组成的经部分热压接而形成的长纤维无纺布，由下述各式得到的每单位面积重量的圆弧状弯曲刚度为0.050～1.000((cN/2cm)/(g/m²))，且每单位面积重量的透气量为0.010～0.500((cc/cm²/sec)/(g/m²))，

每单位面积重量的圆弧状弯曲刚度((cN/2cm)/(g/m²))＝圆弧状弯曲刚度(cN/2cm)/单位面积重量(g/m²)；

每单位面积重量的透气量((cc/cm²/sec)/(g/m²))＝透气量(cc/cm²/sec)/单位面积重量(g/m²)。

3、如权利要求2所述的圆筒状袋式过滤器用无纺布，其特征在于，所述热塑性连续单纤维由聚酯类单纤维构成。

4、如权利要求1～3中任一项所述的圆筒状袋式过滤器用无纺布，其特征在于，所述热塑性连续单纤维由复合型单纤维构成，所述复合型单纤维是在聚酯类高熔点聚合物的周围配置聚酯类低熔点聚合物而形成的。

5、如权利要求1～4中任一项所述的圆筒状袋式过滤器用无纺布，其特征在于，所述热塑性连续单纤维由混纤型单纤维构成，所述混纤型单纤维是由聚酯类高熔点聚合物构成的单纤维和由聚酯类低熔点聚合物构成的单纤维形成的混纤型单纤维。

6、如权利要求1～5中任一项所述的圆筒状袋式过滤器用无纺布，其特征在于，在无纺布的整个范围内以5～30％的压接面积率进行部分热压接。

7、一种圆筒状袋式过滤器用无纺布的制造方法，其特征在于，将热塑性聚合物从喷丝头熔融挤出后，将其用吸气装置牵引、拉伸制成热塑性连续单纤维，将所述热塑性连续单纤维带电开纤，使其堆积在移动捕集面上形成纤维网，将所述纤维网用平滑辊进行压接处理后，用热压花辊实施部分热压接，由此形成长纤维无纺布。

8、如权利要求7所述的圆筒状袋式过滤器用无纺布的制造方法，其特征在于，所述长纤维无纺布的由下述各式得到的每单位面积重量的圆弧状弯曲刚度为0.050～1.000((cN/2cm)/(g/m²))，且每单位面积重量的透气量为0.010～0.500((cc/cm²/sec)/(g/m²))，

每单位面积重量的圆弧状弯曲刚度((cN/2cm)/(g/m²))＝圆弧状弯曲刚度(cN/2cm)/单位面积重量(g/m²)；

每单位面积重量的透气量((cc/cm²/sec)/(g/m²))＝透气量(cc/cm²/sec)/单位面积重量(g/m²)。

9、如权利要求7或8所述的圆筒状袋式过滤器用无纺布的制造方法，其特征在于，所述热塑性连续单纤维是复合型单纤维，所述复合型单纤维是在聚酯类高熔点聚合物的周围配置聚酯类低熔点聚合物而形成的。

10、如权利要求7～9中任一项所述的圆筒状袋式过滤器用无纺布的制造方法，其特征在于，所述热塑性连续单纤维是混纤型单纤维，所述混纤型单纤维是由聚酯类高熔点聚合物构成的单纤维和聚酯类低熔点聚合物构成的单纤维形成的混纤型单纤维。

11、如权利要求7～10中任一项所述的圆筒状袋式过滤器用无纺布的制造方法，其特征在于，所述利用平滑辊进行的压接处理是用一对平滑辊加热压接所述纤维网形成无纺布，使所述无纺布从加热压接部开始与平滑辊连续地接触。

12、一种圆筒状袋式过滤器，其特征在于，是将权利要求1所述的无纺布成型为圆筒状而形成的。