[发明专利]由引入高拉伸尼龙短纤制成的针织物和短袜

说明书

发明领域

发明背景

本发明涉及由针织织物构造制成的短袜和其它袜子，所述针织织物构造引入了高拉伸强度的尼龙短纤与其它组合纤维相结合，并涉及这些针织物、短袜和袜子的制造方法。

发明背景

将聚酯、棉、毛和丙烯酸类短纤维制成纱线，并将该纱线用于袜子和短袜的编织是众所周知的。此外，用于制造袜子和短袜的短纤/短纤混纺纱线的生产也是众所周知的。纤维的选择是由一系列的要求规定的，包括：舒适度、配合、吸收性、耐久力和美学。满足多种要求的已经被用于此类混纺的纤维包括棉/聚酯混纺，和不同类型、颜色和旦尼尔的聚酯混纺。由INVISTA S.àr.l.生产的聚酯长丝或短纤729W和由Wellman，Inc.生产的纤维是那些尤其用于湿气管理(moisture management)的聚酯纤维的例子，它们能保持穿着者脚的凉爽和干燥。尼龙和棉的混纺用于军事外套是众所周知的，但是，应用于短袜却不是普遍知道的。

短袜和其它袜子的潜在附加价值可通过提高耐久力来得到。正如在这一应用中的使用，涉及短袜织物的耐久力是通过高的耐磨损性、抗起球、抗剪切和抗撕破来表征的。提高短袜耐久力的方法包括加固袜统或加固的高磨损部位构造的使用，例如脚后跟和脚趾。一种用于实现通过由圆筒形针织机制造的女袜类的提高耐久力的方法是，以更厚或额外加固的纱的线圈横列的相对宽的带来终止无缝管的脚趾部分。美国专利No.2699056举例说明了此类加固。美国专利No.4037436描述了另一种加固的脚趾构造，所述构造的特征是较小凸出带的加固，且所述加固被限于在脚趾末端的末端和侧面的穿着最大磨损点。当提供提高的耐久力时，这些方法需要一个单独的制造步骤，并且，仅向局部部位提供加固。

高拉伸强度的尼龙已被用于厚重织物，所述厚重织物适用于粗糙使用的产品，例如背包、行李箱和鞋类，所有这些都需要耐磨损性、抗剪切和抗撕破。被用在这些应用中的所述高耐久力的产品通常是由高旦尼尔的尼龙长丝织成的机织构造。制造用于这些应用类型的织物，同时显示出明显的耐磨损性和抗撕破，这并不适合短袜，因为短袜直接和皮肤接触，所以要求柔软感觉和高蓬松，所述高蓬松有利于减震和拉伸恢复。高拉伸尼龙织物已经被用于轻薄类型的服装外套的应用。到目前为止，高拉伸尼龙在短袜的使用已经被限于它以连续长丝形式进行混纺，并用于所述短袜的被选择的部位。然而，这个只能导致在所述短袜的局部部位上耐磨损，并且也增加了制造过程的复杂性。

像在美国专利No.5011645里被Thompson公开的那样，高拉伸尼龙短纤维可通过由尼龙聚合体经熔融纺制成长丝而制得；收集大量这些长丝成束，所述束通常包含成千上万长丝，并且，在总的旦尼尔里面，通常是成百上千的次序；然后，使所述连续的丝束到牵伸操作，所述牵伸操作位于一系列喂入罗拉和牵伸罗拉(以较高的速度运转)之间，以增加长丝的取向度；随后是加热和其后的冷却操作(共同地，称之为“退火”)，以增加结晶度，同时保持所述被牵伸的丝束处于被控制的张力下；最后，所述被冷却的丝束被转换成短纤，举例来说，在短纤切割机里。以这种方式制造的尼龙短纤表现出的拉伸强度的范围是T＝6.5-7.0gpd。就像被用在这个应用里，参考载荷，T是小的。短纤维的优点之一是，它们被充分混纺，特别是与天然纤维，例如棉(经常，称之为短纤)和/或其它合成纤维，以从混纺中获得所述优点。高拉伸尼龙通过像Thompson描述的类似方法而被准备，但是，长丝并不是束状，并且，各种纺织操作可选择地被引导在所述长丝上的某些点，随后到所述的退火阶段。一种此类在商业上已可用的纤维是以商标(INVISTA S.àr.l.)被销售。

在美国专利No.3044250、3188790、3321448和3459845里，Hebeler已经公开了一种类型的高拉伸尼龙的使用，所述类型与被Thompson描述的，与其它纺织纤维混纺，特别是和高分子量天然或天然提取的纤维素基短纤类似。Hebeler报告过在混纺纱线里(对比组合短纤维)获得更大的拉伸强度，并且提高由所述纱线准备而成的所述纺织织物的耐磨损性。然而，将这些纺织织物用于短袜是没有被报告。

高拉伸尼龙短纤与聚酯、棉、毛和丙烯酸类短纤的混纺并没有在任何形式的短袜应用上被普遍实践。有好处的是，提高短袜和袜子在整体短袜上的耐久力，不仅仅在局部部位，以及提供用于在商业上可得的圆筒型针织机经济的生产方法。提供高拉伸尼龙和组合纤维的混纺也是有好处的，因此，生成的短袜织物能示出足以保持穿着者脚部干爽的水分芯吸(moisture wicking)性能。

发明内容